喷气纺纱
喷气纺纱(jet spinning)
一种非传统纺纱方法.利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行假捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱.有单喷嘴和双喷嘴式两种,后者纺纱质量好且稳定.纤维条被牵伸装置拉细,从前罗拉输出,经第一喷嘴、第二喷嘴、导纱钩、引纱罗拉,由槽筒卷绕成筒子.两喷嘴的涡流旋转方向相反,且第二喷嘴的旋涡强度大于第一喷嘴,使两个喷嘴间纱条上的捻回能克服第一喷嘴对纱条所加的扭矩和阻力,传向前罗拉钳口处.纤维条外围被加捻的纤维自由头端受第一喷嘴的影响, 以相反的方向包缠到纤维条上.受捻的纱芯部分纤维经过喷嘴后退拈,而包缠纤维则在反向退拈过程中愈包愈紧.提供成纱强力及抱合力。同环锭纺纱比较,有产量高、卷装大、工序短等优点.喷气纺纱速度范围由100-200米/分钟，适纺纱支范围是：5.5-3.0特斯。产量为环锭纺10倍，气流纺2倍，适纺各种短纤和长丝包芯纱、加工合股中长化纤纱.日本村田为喷气纺专家，其产品有MJS,MVS，RJS。喷气纺纱形态似气流纺，手感硬，毛羽好。
喷气纺工序：
清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--喷气纺纱
喷气纺的特点在细特纱（高支纱）的生产，对天然纤维，合成纤维，棉型化纤的纯纺和混纺都能适应，但纺纯棉有难度，最近村田公司宣传"能纺纯棉但不推荐"。拖了尾巴，模棱两可的话切不可轻信。至今国内也无一家、用喷气纺来纺纯棉。
喷气纺产品质量的综合评价除成纱强力比环锭纺低5~20%外，其它各项质量指标都大大优于环锭纺。与环锭纺比制成率要高2%左右，原料用量和原料成本要降低0.4%~1.5%，保养和空调费用要降低30%，用电量要比环锭纺高，但纺60英支以上时用电量将低于环锭纺，总的看来生产成本会降低30%以上，其它千锭用工，占地面积，车间含尘量和噪声等指标也都比环锭纺好多了。
喷气纺的成纱特别适应剑杆等新型织机的织造和万米无结头缝纫线等的生产。喷气纺的织物性能也是它的强项，诸如：耐磨性、拉伸强力、透气性、染色性、撕破强力、厚度和硬挺度等都比环锭纺的织物性能好。