冷热冲击箱
冷热冲击箱: 冷热冲击试验箱
运用范围：主要测试材料对极高温或极低温的抵抗力，这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，冷热冲击试验能使各种物品在最短的时间内完成测试。
热震中产生的化这变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的，采用TST系统，各类产品才能获得完全之信赖。热震的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化，TST系统的全数位自动控制，将使您操作简易，得心应手。
满足标准
国军标GJB150.3-86；国军标GJB150.4-86；国军标GJB150.5-86；
特点：
1．原装美国进口HONEYWELL触控式彩色液晶显示。
2．人机介面控制器，操作简单、学习容易。
3．温度控制精度高，全部采用PID自动演算。
4．具有预约起动功能，可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热待机。
5．可设定循环次数及自动除霜；并可选择二槽或三槽循环。
6．具运转状态显示功能。
7．完善的安全保护协调系统，自动文字指引异常发生原因，并担供故障排除方法说明。
A. 高低温区温度范围 :
1. 高温区部份 : 60℃ – 180℃
2. 低温区部份 : -10℃ – -70 ℃
B. 温度测试范围 :
1. 高温 : 60 ℃ – 120℃
2. 低温 : –10 ℃ – - 55℃
C.解析精度 : 0.1℃
D.控制精度 : ±1℃
E.分布均度 : ±3℃
F.高温区升温时间 : 自常温至 180℃ ，约50分钟
G.低温区降温时间 : 自常温至 -70℃ ，约60分钟
H.测试区温度恢复时间 : 约3 TO10分钟
I. 机器结构与材质 :
1. 内箱尺寸 : 测试区40 x 35 x 30 (W X D X H)CM
2. 外型尺寸 : 150 x 165 x 180 (W X DX H)CM
1. 结构 : 分为高温区，低温区，测试区
2. 内外箱材质 : SUS#304耐热耐寒不锈钢板
二. 产品规格 :
A. 机械结构 :
1. 本系统符合冷热循环之可靠度试验规格
(CNS,MIL,IEC,JIS…….)
2. 测试样品置於盘架，藉由日制高扭力直线驱动蓄热区或蓄冷区之阀门, 引导气流循环，以达冷热温测试之均温与目的
3. 采特殊设计，节省空间且操作温度适中，维修保养容易
4. 保温层采用耐高温防火PU 和隔热高密度纤维棉，并使新设计之K型防汗导管系统
5. 测试区内附上下可调不锈钢盘架 二组
6. 机台底部加装高承载滑轮，以利移动置机
7. 可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING)
B. 冷冻系统与温度控制 :
1. 配有自动及手动除霜回路
2. U –TYPE 鳍片式高速电热管
3. 内螺旋式 K-TYPE 冷煤铜管
4. 原装进口省电型高效率压缩机
5. 斜率式FIN –TUBE 蒸发器
6. 原装进口磁阀，干燥过滤器，毛细管等冷冻元件
7. 采用水冷式冷凝器
8. 冷煤使用高稳定性之R404, R23环保冷煤
9. 致冷系统采二元冷冻，效果快速
10. 蓄热区/蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均温效率
11. 冷热区与测试区皆采用P.I.D.+SSR微电脑控温，自动演算达高控制精度
C. 送风循环系统及排水系统
1. 采用不锈钢加长轴循环马达，多翼离心式循环风扇
2. 排水系统采回涡型排水及 U-TRAP 积沉装置
D. 控制系统说明 :
1. 采用彩色触摸式10.4吋液晶萤幕控制器，由温度感应器传送信号，再以微电脑自动驱动S.S.R. 控制冷,热温度
2. 内部动作程序由 P.L.C.与控制器连线控制，防止误动作
3. 本系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击
4. 机器故障时，配有自动停机回路及警示讯号
5. 机器运转状况均在LCD画面上显示
6. 预冷区及预热区自行控制，当温度到达时，自行执行测试。
7. 测试区执行时间可设定0-999H59M。
8. 测试区执行次数最高可设定999cycle可自由设定。
9.具有冷段或热段先执行之选择模式。
10.程式设定1－18组可任选。
11.具有断电记忆功能,可选择冷起热起中断之功能,以利复电後继续执行未完成之试验。
12.萤幕具有背光时间控制，可调整背光之明暗度及可自动关闭萤慕资料。
E.安全保护系统 :
1. 附有无熔丝保护开关
2. 控制系统有相序保护与过欠电压电译保护
3. 超温保护开关
4. 冷冻压缩机过负载保护装置
5. 压缩机高低压保护开关
特点
特点
◆产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；
◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.
◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性
◆可设定循环次数及除霜次数自动（手动） 除霜.
◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23.
◆超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
制冷系统
1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。
4、冷却方式：风冷。
5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美AC&R汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。
空气调节系统
1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。
2、空气循环装置：内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过出风口可调式风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性；
3、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器。
4、空气加热方式：优质镍铬金丝电加热器。
试验箱结构
1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。
2、箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。
3、箱体内壁材料：进口SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗、美观大方。
4、保温材料：优质超细玻璃纤维棉。
5、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。
6、观察窗：在上箱体（高温箱）大门上开一个350×250ｍｍ电热镀膜防潮隔温观察窗。
7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。
8、样品架承重：≥30Kｇ.
9、试验室照明装置：防潮灯。
测控系统
1、温度测量：Pｔ100铂电阻。
2、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。
控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件系统免费升级的服务。
可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能。
也可选配记录仪进行实验数据记录。
3、系统设定精度：温度：0.1℃
时间：1min
4、运行方式：程式运行或定值运行均可
5、设备具备独立的工作时间累计时器。
安全保护措施
1、安全可靠的接地保护装置
2、电源欠压、缺相保护
3、独立的工作室超温保护
4、制冷机超压、过载、油压欠压保护；
5、加热器短路、过载保护
技术参数：
1、 温度范围：-40℃～+150℃、-55℃～+150℃、、-65℃～+150℃
2、 温度上限：+175℃
3、 温度下限：-60℃
4、 温度偏差：±2℃
5、 温度波动度：±0.5℃
6、 温度恢复时间：5min
7、 温度恢复条件：高温+150℃保温≥30min，低温-60℃保温≥30min，试品重量在规定范围内
8、 试品转移时间：≤15秒
9、 试品转移方式：采用气动
10、试品重量：≤3kg
11、高温室升温时间：30min (+25℃～+100℃)
12、低温室降温时间：60min (+25℃～-55℃)
13、噪音：（dB）≤65
14、电源：AC380V/50Hz+保护接地
15、总功率：20KW
型号及尺寸（D*W*H mm）：
型 号
工作室尺寸
外形尺寸
BE-CH-50A
400X350X360MM
1560X1950X1380MM
BE-CH-72A
450X400X400MM
1650X1800X1730MM
BE-CH-100A
500X450X450MM
1700X1800X1730MM
BE-CH-150A
600X500X500MM
1800X1800X2400MM
检查保养一览表﹝气冷﹞
项 目
状 况
时 间
冷凝器清洁
不干净影响散热
随时
定期保养
每一个月
超温保护器
长时间运转及运转前
随时
定期保养
每三个月
清洁内箱
运转前
随时
定期保养
每一个月
清洁机体
定期保养
每六个月
清洁配电室
定期保养
每六个月