山东省鲁西化工股份有限公司

王朝百科·作者佚名 2010-04-14

山东鲁西化工股份有限公司坐落在美丽的“国家历史文化名城”聊城。聊城市是山东重要的文化名城，既有光岳楼、山陕会馆等名胜古迹，又有武训、李苦禅、孔繁森等历史名人，人才辈出，群英荟萃，历史悠久，源远流长。这里交通便利，公路四通八达，京九铁路纵贯南北，邯济铁路，济聊馆高速公路横穿东西，已成为全省第二大交通枢纽。这里是一块古老而又神奇的土地，象一颗璀璨的明珠镶嵌在大运河畔，烟波浩淼的东昌湖，气势恢宏的京杭大运河，宽阔的徒骇河，为城区编织出一条条水网，构成了城中有湖、湖中有城、湖河一体、交互辉映、北国江南的独特水城风貌，聊城因此而又名“江北水城”。

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1.公司实力

鲁西化工在原聊城地区鲁西化肥厂的基础上逐渐发展起来的。

70年代鲁西化肥厂是1979年投产的万吨合成氨厂，至今已有24年的发展历程，期间也曾一度步履维艰，几次陷入困境。20多年来，我国曾经鼎盛一时的近2000家小化肥逐步没落，至今所剩无几，“鲁西化肥”通过几代人的努力，不仅顽强地生存下来，而且以超常的速度发展壮大，现已成为全国最大的化肥制造企业之一，取得了令人瞩目的成绩。

90年代90年代初，通过抓管理、抓技改、实施了低成本扩张和资本运营战略，使企业迅速发展壮大起来。1998年，又将企业进行资产重组和股份制改造，公开向社会发行股票，使企业逐步建立起与市场经济相适应的机制。

00年代近几年，新一届领导班子坚持走科学发展、健康发展的道路，理顺了母子公司体制，狠抓基础管理与规范化运作，公司的各项管理职能不断得到加强并发挥出了巨大作用，企业经营风险得到有效化解，公司整体生产经营水平逐步提高。在全体员工的共同努力下，公司化肥产销总量连续三年全国第一，一个又一个目标得以顺利实现。

2.公司资料

公司销售

山东聊城鲁西化工集团有限责任公司是国有大型化工企业集团公司，下属10个企业和1个控股公司，现有资产56亿元，职工近万人。公司具有年产合成氨100万吨、尿素150万吨、复合肥150万吨、磷酸二铵15万吨、硫酸100万吨、盐酸25万吨、烧碱30万吨（30%）、甲醇15万吨、液氯7万吨、氯磺酸6万吨、氯化苄4万吨、普通过磷酸钙5万吨的生产能力，拥有10万千瓦发电机组配套装置，是集化肥、化工于一体的综合性化学工业企业，是目前全国最大的化肥生产企业之一。

股份公司该公司于1998年在深交所挂牌上市，简称“鲁西化工”，代码“000830”。公司以尿素、复合肥、磷酸二铵等化学肥料为主导产品，还生产烧碱、液氯、氯化苄、硫酸、盐酸等一系列化工产品。现有职工近万人，，是集化肥、化工产品和科研技术开发为一体的大型化工企业。

公司具有年产合成氨80万吨、尿素120万吨、复合肥150万吨、硫酸100万吨、磷酸二铵10万吨、普通过磷酸钙5万吨的生产能力，拥有10万千瓦发电机组配套装置，是目前全国最大的化肥生产企业之一。

3.公司产品

公司是全国化肥行业唯一同时拥有尿素、复合肥、磷酸二铵三种国家免检产品的企业，也是全国同行业率先通过质量、环境和职业健康安全三个标准认证的企业。2005年9月，公司生产的“鲁西牌”复合肥荣获“中国名牌产品”称号。2006年10月，公司“鲁西”商标获“中国驰名商标”称号。公司连续三年为中国石油和化工行业综合效益百强、销售收入百强和中国化学肥料制造行业销售收入百强企业。

2006年，公司化肥生产总量达272.66万吨，较去年增长9.2％，公司全年完成销售收入45.24亿元，同比增长20.93%；完成利税3.51亿元，同比增长6.14%，公司合成氨产量、尿素产量以及化肥利润均处于全省同行业第一位。

近年来，公司坚持“创鲁西品牌、做百年企业”的经营理念，不断开拓创新，创造性地引进吸收标准化管理思想方法，在集团各企业全面推广了质量、环境、职业健康安全三个管理体系；创立并完善了一整套机构统一、人员统一、资金统一，核算分离，即以“三统一分”为主要内容的严谨、高效的财务运作管理机制；组织建立了有效的集团内部控制监督、竞争激励机制；构建了符合实际、独具特色、适合快速发展的管理体制；不断丰富和完善了独具鲁西特色的企业文化，使企业的整体经营管理水平明显提高，项目规划与建设顺利实施，保持了持续、健康、稳定的发展势头。

4.发展计划

公司“十一五”发展规划是：坚定不移地做强做大化肥主导产业，确保国内特大型尿素、复合肥制造基地的位置不动摇；积极发展能源化工、原料化工。以煤气化为龙头，扩展延伸碳一化工及相关产品；以氯碱、合成氨、硫酸和尿素为基础原料，发展相关产品，实现化工与化肥的有机结合；适时进入精细化工领域，发展绿色化工，生态化工，培植新的利润增长点，实现可持续发展；适时开展资本运作和战略投资，实施业内战略重组，提高公司的综合实力，进入国际市场。企业在未来五年内，年均增长速度将保持在30%以上。到2010年，化肥总量达到600万吨以上，销售收入100亿元以上；能源化工、原料化工具备相当规模，销售收入达50亿元以上。年实现销售收入将达到150亿元、利税15亿元以上。力争跨入国际化肥、化工领域的先进行列。

5.下属企业

工业园

鲁西化工第一化肥厂

鲁西化工第二化肥厂

鲁西化工第三化肥厂

鲁西化工第四化肥厂

鲁西化工第五化肥厂

鲁西化工第六化肥厂

鲁西化工第七化肥厂

鲁西化工第八化肥厂

动力分厂

工业装备公司

蓝威化工有限公司

★第一化肥厂

简介山东鲁西化工股份有限公司第一化肥厂坐落在风景秀丽、古老而又神奇的“江北水城”——聊城，地处冀、鲁、豫三省交界处，公司背靠南北大动脉“京九”铁路和东西干线“济邯”铁路，“济聊”高速也在此交汇，东西南北、四通八达，地理位置优越、交通便利。

企业始建于1976年，其前身是聊城地区鲁西化肥厂，是鲁西化工集团公司总部所在地和核心企业。属国家大型一类企业，上市公司，股票代码：0830，总资产99661万元人民币，国定资产原值135740万元，净值88611万元，占地面积255800万平方米。职工1900余人，具有年产尿素50万吨尿素的生产能力，并自备25000kw的热电联产装置。企业的主导产品“鲁西”牌尿素为山东省著名商标、国家免检产品。

发展

企业在集团公司领导班子的坚强领导下，以发展的眼光看待和处理问题、开拓创新、与时俱进，企业取得了长足的发展。自1994年5月份第一套尿素投入运行，生产出合格的尿素产品，填补了聊城市没有尿素生产的空白。1996年12月份第二套尿素一次开车成功，尿素生产能力达到了20万吨；1997年10月份第三套尿素又一次开车成功。同时还上马了6000kwh、25000 kwh自备热电装置，联产尿素降低成本；尿素从无到有、从小到大，利润增长几十倍。2004年初，企业根据市场形式及企业发展需求，决定上马一套年产8万吨合成氨装置，经过一年的紧张建设，2005年4月底，扩建8万吨合成氨项目全部完成并顺利投产，使企业生产规模再上新台阶，期间全国最大吹风气余热回收装置，2005年2月底吹风气余热锅炉投产，7月底汽轮发电机组投产发电，装置的投产运行大大降低了合成氨生产成本。

2005年6月，经过两年的贯标，企业成功通过了GB/T28001职业安全健康管理、GB/T19001质量管理、GB/T24001环境管理体系“三标一体”认证管理体系认证，使企业的管理水平再次达到了一个前所未有的高度。

企业始终坚持以“创鲁西品牌做百年企业”的经营理念为指导，坚持“鲁西化工真诚为农”的服务宗旨，坚持“以人为本”的管理思想，2006年，企业将以全面建设“鲁西化工工业园”为契机，全方位、多层次培育人才，为鲁西化工的百年大业奠定坚实的基础，提供强劲的动力。

2007年，第一化肥厂在公司“精简高效整和资源建设优秀团队；安全环保加速发展实现最佳效益”方针的指引下，结合企业自身的实际情况，确定了 “抓双基、严培训、重过程、做到位，保安全，降成本，统一管理，一岗双责，确保两套装置稳定运行”的工作方针。一年来，广大干部职工在“创鲁西品牌做百年企业”经营理念激励下，发扬忠诚敬业的工作精神、以勤奋严谨的工作作风，团结协作、艰苦奋斗，取得了一个又一个的成绩。5月份，一厂老装置经过大修后，部分技改项目并入系统，生产运行进一步稳定，效益进一步提高；11月底，170吨锅炉的成功试运行，彻底摆脱了锅炉制约生产稳定的局面；6月14日，园区尿素项目一次开车成功，经过精心调试，各工序逐步稳定，产能达产达效。从而大大激发了全厂干部职工“创鲁西品牌做百年企业”的自信心和自豪感。

制度

企业建立健全了安全、质量、环保管理机构和制度，并完善了高效的质量监督检验机构，从全面提高企业的管理工作质量为切入点，不断巩固和提升企业管理的水准，强化职业健康安全、质量环境管理，持续改进产品质量、生产作业环境，保证了产品质量的稳步提高和环境的改善，树立了良好的企业市场形象和社会形象。

☆第二化肥厂简介

山东聊城鲁西化工第二化肥厂1970年开始筹建，1972年建成投产，当时年产合成氨生产能力3000吨。发展到现在，企业总资产7.62亿元，占地面积34万平方米，职工1570余人，上市公司。

企业主要产品为合成氨、尿素，并自备25兆瓦热电机组。现有两套尿素生产装置，其中二系尿素采用的是国际上先进的CO2气提法。合成氨年生产能力30万吨，尿素40万吨。

发展

近几年来,企业不断加大安全环保投入，努力建设能源节约、环保友好型企业。先后投入5000余万元建成了循环水、污水“两水闭路循环系统”，循环利用率达到97%，实现了水逐级利用。对氨进行综合利用，切实杜绝了氨氮废水的排放。锅炉在运行中掺烧碳酸钙，实现炉内脱硫，并且可掺烧造气炉渣，除尘效率达99％以上，2007年10月份，顺利通过了市环保局的验收，各项指标均达到规定标准。通过治理，企业外排污染物远远低于国家二级排放标准，实现了达标排放。2006年综合能耗折标煤1.335t/TNH3，下降幅度3.6%，折合节约能源量1.573万吨标煤，超额完成了省政府规定的指标。新上大颗粒尿素装置投产，丰富了产品结构。2007年，全年生产合成氨31.6万吨，尿素40.8万吨，实现销售收入7.88亿元。

荣誉

企业先后被省石油化工厅授予“山东省化工思想政治工作优秀企业”，被省化工厅评为“无泄漏工厂”；省农行AAA级信用企业；被原化工部授予“全国小氮肥企业先进单位”；“聊城市二级明星企业”；连年被评为“东阿县纳税先进企业”。

2007年，我们进一步加大技改投资力度，投资2.5亿元对现有生产装置进行优化。对全系统进行节能平衡改造，甩掉污染严重、能耗偏高的工艺。从节能降耗、环保角度出发，投资上马部分技改项目，优化生产装置，降低成本。

企业始终坚持以“创鲁西品牌，做百年企业”经营理念为指导，坚持“鲁西化工，真诚为农”的经营宗旨，不断追求管理创新，真诚服务，坚持以人为本，以振兴鲁西化工为己任，加快发展，诚信经营，全力打造鲁西品牌。

●第三化肥厂

简介平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司的前身是平阴化肥厂，1997年整体划归鲁西化工集团，是国家中型（一）企业,现拥有固定资产3.74亿元，年产合成氨12万吨,尿素18万吨,年销售收入3.2亿元。职工1080人,其中35岁以下的494人,工程技术人员87人,大中专以上学历的515人,管理人员185人。

企业始建于1970年，1972年建成投产，为年产合成氨3000吨的小氮肥企业，当时的主要产品是农用氨水。1997年加入鲁西化工集团以来通过有针对地学习，借鉴鲁西化工集团成功的管理经验和先进的生产技术，边生产边对合成氨、尿素装置进行了多次改造，生产规模不断扩大，技术管理不断提高，到目前为止合成氨生产能力，由原来的4万吨提高到12万吨，尿素设计生产能力由6万吨，扩大到18万吨，产品质量明显提高，产品销售价格保持全省前五位。

发展

多年来，企业发扬艰苦奋斗、团结创新、求真务实的精神，创造了一个又一个辉煌：1988年被济南市环保局评为“环境保护先进单位”；1998年被省化工厅评为“无泄漏工厂”；1998年荣获中华全国总工会“五一劳动奖章”；2001年连续三年被聊城市化工局评为“明星公司”、“优秀公司”、“先进单位”称号；2006年荣获国家一级“安全标准化”企业；2007年被评为“平阴县安全生产先进单位”、“平阴县先进企业”、“济南市环保信用等级A级单位”、“济南市劳动关系和谐企业”等荣誉称号。

目前企业的生产建设和经营管理持续稳定发展，质量、安全、环境管理运作有效。为了更好地推动企业的发展，确保产品更具有竞争力，促进企业的安全生产、环境保护工作，适应世界经济一体化的需要，企业在2003年开展了职业健康安全、质量和环境体系认证工作。在企业全体干部职工的努力下，于2005年2月份通过了职业健康安全、质量和环境管理体系的认证。2006年1月份通过中环认证公司监管审核。

2006年6-8月新41M3尿素合成塔、4000 m3变压吸附、五万吨大颗粒投入运行，9月份φ800铜塔并入系统，实现了装置的全部运行，12月份彻底停运了碳化，实现了生产各项消耗的逐步降低.2007年4月、6月、8月三台新75T锅炉投入运行，投资1.4亿元技改项目正在进行中，为企业的健康持续发展奠定了基础。

○第四化肥厂

简介聊城鲁西化工第四化肥厂，坐落在美丽的“江北水城”----聊城市东昌府区光岳路中段，始建于1999年，于2000年12月建成投产，目前企业现有职工632人，为年生产能力50万吨复合肥、30万吨硫酸、10万吨复混肥、具备6000Kw余热发电机组的中型复合肥生产企业。占地总面积12.8万平方米，现资产4.28亿元。

“鲁西牌”复合肥先后被山东省质量技术监督局评为山东名牌之一、、获得了国家产品质量免检证书、被评为中国驰名商标、中国名牌产品、国家免检产品、山东省政府产品质量奖、山东省无公害农产品推荐生产资料。

发展

2004年投资136.7万元对污水处理装置进行改造，污水站处理能力为30-40m3/h，处理后的水，全部回用于磷酸车间矿石磨浆及洗涤水，外排水量由40m3/h下降到0-3m3/h左右，聊城市经委能源监测办公室对企业的水平衡及综合利用率进行了测试，总用水量重复利用率高达97.80%，由于节水工作突出，05年度被山东省政府节水办公室评为“节水先进单位”，被聊城市政府评为“资源能源节约先进单位”。

2005年3月份取得了“质量、环境、职业健康安全”三个标准的认证证书，标志着企业在质量、环境及职业健康安全方面的管理水平迈上了一个崭新的台阶，为更好地满足国内外广大顾客的需求提供了更加坚实的保障。

2006年10月23日，顺利通过了国家安全标准化验收，达到国家一级安全标准化合格单位水平。

2007年7月硫基复合肥硫酸氢钾尾气综合利用项目，一次开车成功，产量达到设计能力。

宗旨

企业在厂长王延吉的带领下，积极的调整工作思路，逐步完成了企业向生产服务方面的转变，以“安全环保、减低生产成本，不断提高产品质量、满足销售需求”为工作的重点，向行业内先进企业看齐，向更高的标准看齐，努力提高企业运行质量，争取效益的最大化。

■第五化肥厂简介

聊城鲁西化工第五化肥厂位于山东省阳谷县城西，占地面积38万平方米，资产总值7亿元，职工1100余人，为国家大II型化工企业。

发展

企业自2001年以来，在稳定生产的同时，企业明确提出了“不赊不欠”的销售工作原则，产销量由2001年的12万吨增加到2007年的55万吨，产销能力逐年大幅度提高，至2007年，全年实现销售收入10亿元，取得了较好的经济效益，企业整体运营质量明显提高。几年来，企业坚持管理和技改两个轮子一起转的工作方针，在深化改革、转换经营机制的同时，紧紧围绕市场，调整产品结构，拓展生存空间，使企业发展成为跨四个行业、生产六大产品的综合性化工企业，主导产品硫酸钾型复合肥、氨化造粒复合肥和尿基喷浆复混肥料生产能力已达到年产80万吨，并能生产多种配方的复合肥料、专用肥等；同时还拥有年产30万吨硫酸、6万吨水泥及6000KW余热发电能力。

企业2003年7月份起，开始实施OHSAS18001职业健康安全管理、ISO9001质量管理和ISO14001环保管理三标一体化管理体系，遵循“八项管理原则”和PDCA循环的管理模式，使企业整体管理水平不断走向规范化、制度化、标准化的发展轨道。2005年元月份顺利通过了三个标准体系的认证；2006年顺利通过了国家危险化学品企业安全标准化的认证。复合肥产品由于良好的市场信誉和过硬的产品质量，被评为“中国名牌”和“中国免检产品”荣誉称号，2006年“鲁西”商标获“中国驰名商标”称号，品牌建设又取得了一项辉煌硕果。

2007年，集团公司复合肥统一销售的规范运作，大宗原料统一采购、财务管理的统一调配，使我们能够集中精力和优势考虑企业的产品结构调整和新的经济增长点，为企业健康发展积累后劲。

2008年度第五化肥厂确定了“深化管理、调整结构、拓展盈利能力；安全环保、完善人本、建设和谐企业”的工作方针，更新观念，打开思路，坚持“安全第一、质量第二、效益第三”的工作原则，扎实做好各项基础工作，重新建立务实高效的标准化管理体系；深化双基管理，加大安全环保、节能减排工作力度；增强全员质量、成本意识，不断降低各项消耗，降低产品成本；把销售公司作为我们最大的客户，坚持以效益定产的原则，坚定不移地做好复合肥主业；通过技术改造和新产品开发，逐步建立安全、合法、合理的多渠道盈利模式，拓展企业盈利能力。

□第六化肥厂简介山

东聊城鲁西化工第六化肥厂的前身是东阿县果树磷肥厂，始建于1987年，1997年8月加入鲁西化工。

发展

近几年，第六化肥厂以市场为导向，充分发挥集团优势，以经济效益为中心，抓管理夯实基础，抓技术创新调整产品结构，逐步实现肥料产品主导型向化工产品主导型企业的转变，走向健康发展的良性轨道。干部实行竞争上岗，实施成本日考核、规范化管理、全员绩效考核等办法，促进了基础管理全面进步。总占地面积22万平方米，职工500余人，其中各类专业技术人员110人，资产总值1.26亿元，2007年销售收入达2.08亿元，具备硫酸20万吨、硫酸钾2万吨、氯磺酸2万吨、复肥15万吨、过磷酸钙10万吨的年生产能力，并配有余热自发电装置，达到了全厂用电自给。

进入2008年，在集团公司大发展的环境下，迎来新的发展机遇。企业以重建标准化管理体系为契机，深入贯彻集团和企业工作方针，规范企业管理，持续改进，重新建立务实、高效的管理体系，进一步提升企业管理水平。拓宽思路，调整现有产品结构，对现有装置进行技术改造，挖潜降耗，降低生产成本，确保安全环保，保持安全稳定运行的局面；原料采购方面拓宽采购渠道，积极联系货源，有效降低采购成本；销售方面把握市场机遇，努力提升销售价格，适时调整盈利模式，增加利润空间；管理方面通过规范物流环节的运行减少漏洞，在以上几方面积极开展工作，争取较好的经济效益，努力实现企业长周期稳定运行、和谐发展。

通讯

通讯地址：山东省聊城市东阿县北环路中段

邮政编码：252200

经营范围：肥料

经营性质：制造商贸易商

成立年份：1988 年

雇员人数：280

注册资本：企业

上年出口额：140

▲第七化肥厂简介宁夏鲁西化工化肥

有限公司成立于1999年8月，是山东鲁西化工股份有限公司投资成立的东西部合作企业。公司地处宁夏银川市西夏区，交通便利，地理位置优越。目前总资产2亿元，2007年销售收入达3.8亿元,是一家以磷酸二铵为主导产品，同时生产过磷酸钙(颗粒肥、散普钙)、BB肥及建材石膏粉等二十几个产品，产品品种多元化，以优质产品、优质服务为宗旨的高浓度磷复肥企业。产品不仅占领宁夏市场，且远销东北、华北、西北等二十几个省、市、自治区。

发展

公司坚持“鲁西化工、真诚为农”的经营宗旨，瞄准国际先进水平，追求卓越服务品质，不断开拓创新。作为宁夏回族自治区唯一一家生产磷酸二铵的企业和宁夏最大的磷肥生产厂家，公司始终把产品质量放在首位，八年来一直保持零投诉、零赔付的记录，2004年主导产品“鲁西”牌磷酸二铵、过磷酸钙获得“国家免检产品”称号。2006年磷肥(磷酸二铵、过磷酸钙)获得“宁夏名牌”产品称号。

公司成立八年来经历了不平凡的发展历程，得到了宁夏自治区及银川市政府的关注和支持，各方面均实现了历史性突破。公司的发展不仅解决了900多人的就业问题，而且带动了宁夏区内铁路运输、机电产品、合成氨企业、塑编企业等相关行业，牵动了一方经济的发展。同时主导产品“鲁西”牌磷酸二铵填补了宁夏高浓度磷复肥的空白，改变了区内化肥的产品结构。

公司以环保为根本，努力探求循环经济之路。几年来，在“三废”综合利用、资源能源循环利用方面累计投资近三千多万元，废水循环利用率达82%以上，循环经济效果显著。2006年3月份上马了宁夏第一条年产10万吨利用工业磷石膏废渣生产建材石膏粉生产线，为今后环保工作的顺利开展打下良好的基础。因在推行清洁生产“三废”循环利用方面所做出的成绩，2005年被银川市列为首批“清洁生产”示范企业。

2005年通过环境、质量、职业健康安全 “三标一体”认证工作，使公司向国际标准的“001”企业（即安全事故为0，污染为0，质量第一）迈出了重要一步。

荣誉

公司先后被宁夏回族自治区人民政府授予“西部大开发优秀企业”、“对外开放先进单位”、“诚信纳税模范”单位、“节约用水先进单位”、“先进工业企业”等荣誉称号，被评为2005年度自治区“百强纳税企业”、被自治区质量技术监督局评为“全区质量管理先进单位”。被自治区工商局评为“守合同重信用”企业、被国家工商局评为国家级 “守合同重信用企业”。

△第八化肥厂

简介

山东鲁西化工股份有限公司第八化肥厂坐落在风景秀丽、古老而又神奇的“江北水城”——聊城，地处冀、鲁、豫三省交界处，公司背靠南北大动脉“京九”铁路和东西干线“济邯”铁路，“济聊”高速也在此交汇，东西南北、四通八达，地理位置优越、交通便利。

鲁西化工第八化肥厂是鲁西化工在2007年时建立的化肥厂，厂址在东阿。

产品合成氨、甲醇的生产销售（许可证有效期至2 0 1 1年0 7月0 7日止）；

尿素、硫酸铵的生产、销售；

备案范围内的进出口业务。

厂址山东聊城市东阿县鲁西化工工业园

◆动力分厂

山东鲁西化工股份有限公司动力分厂坐落在风景秀丽、古老而又神奇的“江北水城”——聊城，地处冀、鲁、豫三省交界处，公司背靠南北大动脉“京九”铁路和东西干线“济邯”铁路，“济聊”高速也在此交汇，东西南北、四通八达，地理位置优越、交通便利。

动力分厂是公司于2008年组建的一个厂，位于鲁西化工工业园。

◇蓝威分公司简介

山东鲁西化工股份有限公司东阿蓝威分公司，前身是原聊城化工厂，隶属于山东鲁西化工股份有限公司，是以氯碱为主导产品的化工企业。现有职工750余人，总资产2.7亿元，年销售收入3亿元。企业位于聊城市东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园内。几十年来，特别是1998年加入鲁西化工集团以后，在集团的正确领导和社会各界的关心支持下，企业得到了迅猛发展。2004年开始，根据市委、市政府“退城进园”的政策，按照“先建后迁”的方式，企业实施建设和搬迁， 2005年8月工业园新建烧碱项目一次开车成功， 2006年9月顺利完成了老厂整体搬迁，走出了发展区域受限的境地，突破了制约发展的瓶颈，在平稳过渡的同时实现了跨越发展。

销售

企业主要生产“鲁西”牌系列产品，年产烧碱10万吨、液氯8万吨、盐酸3.5万吨，产品凭借过硬的质量拥有稳固的国内市场，深受用户信赖。

发展

企业于2004年通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001“三标”一体化国际标准管理体系认证，标志着企业在质量、环境及职业健康安全方面的管理水平迈上了一个崭新的台阶，为更好地满足国内外广大顾客的需求提供了更加坚实的保障，为鲁西化工的氯碱产品进军更加广阔的市场打通了一条快速路。企业连年被授予省级“重合同、守信用”企业、“全省厂务公开工作先进单位”等荣誉称号，被中国化工防治污染技术协会授予“清洁文明工厂”称号。2007年8月份，企业顺利通过了国家一级安全标准化企业的审核验收。

宗旨

在今后的发展中，企业将以鲁西化工“创鲁西品牌、做百年企业”的经营理念为航标，以氯碱为主导，以规范管理、科学运作为主线，树立科学发展观，不断提升企业的核心竞争力。从2008年开始，根据集团公司的统一部署，扎实推进“双二十”工程建设，预计到2009年5月份建成年产20万吨离子膜烧碱和20万吨PVC产品的生产装置。