淬火机床

王朝百科·作者佚名  2010-05-07  
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淬火机床主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成;其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位;淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

用途

由淬火机床与中高频电源配合,实现感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

主要技术参数

输出功率:20~2000kW 20~750kW(带淬火变压器)

输出频率:2.5~500kHz

淬火深度:0.3~10mm

最高使用温度:1250℃

输出电压:20~1000V

被淬火工件材质:钢、铁

被淬火工件形状:各种形状

上下料方式:自动、手动

机床结构:立式或卧式;工件静止感应器运动或工件运动感应器静止

常用淬火设备类型

• 外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。

• 内圆淬火系列:对各类管材,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。

• 端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。

• 异形零件淬火系列:对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。

• 特大零件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。

 
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