光饰机
现有光饰机主要分有三种:
包括振动光饰机、流动光饰机、离心光饰机
所谓光饰机就是给工件进行抛光和去毛刺等表面处理的机器。
需要通过一种介质，这种介质俗称磨料。是一种人工合成的无机化合物，种类繁多，样式不一，主要是根据加工不同形状和大小的工件而确定的。
振动光饰机 特点：
1、利用惯性激振器（振动电机）产生的振动偏差，使机器在三维面内运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面的效果。
2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间长。（去毛刺效果好）
3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。
4、操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。
5、容器内衬采用PU材料（聚氨酯）。
6、配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出。
流动光饰机 特点：
1、采用调速电机，带动托盘，沿水平方向运转。
2、流动光饰机与振动光饰机主要的不同是需要加水研磨，处理时间特别短，效率是振动光饰机的10倍，而效果没有振动光饰机的好。
3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，因其转速快，所以适用于不怕碰撞的工件。
4、操作方便，调速电机可以通过电磁调速器或者变频器随意调整工作速度，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以自动出料，实现无人操作。
5、容器内衬采用PU材料（聚氨酯）。
6、加工完毕后，可以将机器主体倾斜，将工件和磨料全部倒出，通过筛选设备，将磨料和工件进行分离。
离心光饰机 特点
1、采用刹车电机，利用皮带带动4个小桶，在立体面内做圆周运动。
2、每个小桶密闭，没有缝隙，压力大。转速达到200转/min，是所有光饰机里面效率最高的。（抛光效果好）
3、通常用来进行镜面抛光，常用于眼镜、珠宝首饰等产品的表面处理。
4、操作方便，刹车电机可以通过变频器随意调整工作速度。缺点是不能随时抽查处理效果。只能整体停机查看。
5、桶内内衬采用PU材料（聚氨酯）。
6、加工完毕后，分别将每个桶盖打开，按出料按钮自动出料。
现状：
光饰机是专业性很强的产品，专门针对工件表面处理，了解的人很少。国际上最大的生产光饰机的企业是德国的罗斯勒公司。其实国内很早就有了光饰机企业，在1980年，大连就出现生产光饰机的企业，发展20多年，现在也初具规模。产品也多仿造罗斯勒公司的产品。
由于各个企业的生产环境不同，现在这种单一型的光饰机已经不能满足企业的需要，所以推出了多种混合型的产品，包括流动＋振动、振动＋污水处理设备。
滚筒光饰机特点：
1、滚筒光饰机采用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高工效5~10倍。
2、适用批量大中型的工件光饰光整加工，特别适用在具有异型腔孔的工件。
3、噪音小、操作方便等优点。