冷弯成型技术手册
版权信息作者： （加）哈姆斯（Halmos,G.T.）编著；刘继英，艾正青译
出 版 社：化学工业出版社
出版时间： 2009-1-1
字数： 648000
页数： 474
1 开本： 16开
纸张： 胶版纸
I S B N ： 9787122029522
包装： 精装
所属分类： 图书 >> 工业技术 >> 金属学与金属工艺
定价：￥68.00
内容简介原著作者是本行业国际著名专家，从事冷弯成型技术50多年，有丰富的生产实践经验。
书中内容按照生产实际需要编排，涉及冷弯成型工艺技术的方方面面：轧机、冲切模具、周边设备、轧辊设计、原材料、工艺润滑、带材处理、产品设计、设备安装调试、成型过程中的材料特性、设备选型与安全生产、生产率和成本分析等。
本书的特点是注重实用性，未涉及较深的理论探索和学术研究，给出了大量的工程图例、数据表格和照片材料，列出的公式浅显易懂，便于工程技术人员应用。
本书可供从事板金属成型的生产、成型设备制造、科研开发的有关工程技术人员、科研人员、管理人员阅读，也可供材料成型与控制专业的师生参考。
作者简介George T.Halmos，咨询工程师，从1979年起担任加拿大多伦多的Delta工程公司总裁。1950年毕业于布达佩斯工业大学的机械工程专业。在中欧最大的材料研究所担任了4年研究工程师。从1950年至1956年同时担任布达佩斯工业大学的讲师。1957年参加了在多伦多的Alcan所属的设计项目。随后的17年在加拿大最大的板金属制造公司（West-Rosco Ltd.）担任项目工程师，随后担任项目经理和总工程师。1976年，加入B&K机械国际公司，担任冷弯成型部的总经理。他参加了加拿大钢铁建筑工程研究会、加拿大钢管研究会、加拿大标准公制委员会，还是数个专业协会的会员和注册的咨询工程师。先后写作了50篇关于冷弯成型的论文，在100多次的冷弯成型专业会议上做过讲演。现在板金属制造技术特别是冷弯成型方面的研发提供咨询和技术服务、管理指导和操作培训课程，服务对象包括从小工厂到世界上最大的制造公司。
目录第1章冷弯成型概述
1.1金属应用的简史
1.2板金属的成型
1.3冷弯成型概述
1.4冷弯成型基本要求
1.4.1客户满意
1.4.2制造厂的基本要求
第2章冷弯成型轧机
2.1概述
2.2轧机的类型
2.2.1悬臂式轧机
2.2.2双端式轧机
2.2.3通轴双端式轧机
2.2.4标准轧机（传统轧机）
2.2.5双层轧机
2.2.6成组快换式（板式、盒式）轧机
2.2.7并列轧机
2.2.8拉料成型轧机
2.2.9螺旋管轧机
2.2.10车载轧机
2.2.11特种轧机
2.3轧机的构成
2.3.1轧机床身
2.3.2机架（牌坊）
2.3.3轴
2.3.4驱动
2.3.5辅辊和插入式立辊道次
2.3.6道次间导引
2.3.7矫直头
2.3.8润滑系统
2.3.9轴肩定位
2.3.10在轧机中安装其他装置
参考文献
第3章 冲切与模具加速装置
3.1概述
3.1.1冲切能力
3.1.2一般冲床组成及定义
3.1.3冲击、振动和地基
3.2机械冲床
3.2.1四柱式下曲柄冲床
3.2.2冲切力
3.2.3力、能源、转矩、飞轮、电动机
3.3气动冲床
3.4液压冲床
3.5关于冲床和冲模采购、安装的信息和尺寸
3.6 旋转冲切和其他剪切、冲压设备
3.6.1旋转装置
3.6.2旋转切断装置
3.6.3火焰切割、等离子切割、激光切割及其他切割方法
3.7移动模加速器
3.7.1气动冲模加速器
3.7.2气液增力系统
3.7.3齿条和小齿轮
3.7.4滚珠丝杠
3.7.5凸轮机构
3.7.6钢带／产品
3.7.7插销装置
3.7.8模具加速器的其他应用
3.7.9模具复位弹簧
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第4章冷弯成型生产线上的辅助加工
4.1辅助加工
4.2矫直
4.2.1矫直的必要性
4.2.2矫直的基本原则
4.2.3矫直辊
4.2.4矫直模
……
第5章轧辊设计
第6章材料
第7章润滑
第8章卷带的加工、材料处理与工厂布局
第9章冷弯成型的产品设计
第10章设备安装、轧辊调试、维护和故障处理
第11章金属板带的冷弯成型特性
第12章冷弯成型线的采购、教学和培训
第13章安全
第14章提高冷弯成型线的效率和案例研究
第15章特种与未来的冷弯成型技术
书摘第1章冷弯成型概述
1.1金属应用的简史
我们的祖先使用金属之前，经历了漫长的年代，使用木制和石制的工具已有170多万年的历史。只是在大约公元前6000年才发现了自然存在的金（随后是铜）、陨铁以及少量的其他金属，经捶击成型为装饰物、工具和武器。后来我们的先辈发现了提炼矿石、冶炼以及合金的制作方法，使用金属制作更精致的产品。
黄金制成的器物较软，而多用作珠宝制品。铜稍硬，加入砷和锡后成为青铜，早期的工匠可以用青铜制作出高质量的斧头和器物。逐渐地使用越来越多的青铜器物，青铜时代代替了石器时代。
黄金、铜、锡、铅、银、铁和水银是13世纪前已知和应用的7种金属，在17世纪又发现5种金属。现在我们知道已知元素的三分之二是金属。
铁器的出现可以追溯到公元前4000～3000年，但那时铁是稀有和昂贵的。铁器制品的边缘太软，因而只能用作装饰物，而不是工具和武器。碳化物的发现是在公元前1300～1200年，带来了巨大的变化和预示着铁器时代的到来。钢成为更好的工具和武器。铸造和锻造的产品在大多数领域逐渐替代了青铜制品。随着冶炼炉变大和钢越来越好，早期的工匠制作了非常好的斧头、凿子、锄头、剑和其他器物。在1350年，欧洲中部的制铁者成功地使用鼓风炉进行了铁的冶炼和铸造。
制造复杂器物需要更高的技艺和经验，像盔甲是由数百片的板和线组合起来的。制作工艺需要长时间的捶击，因此绝对称得上是劳动密集型生产。事实上，在17世纪之前的工业革命，从装饰品到用具，每一件非铸造的金属件，都是经过劳动密集的手工锻造而成的。那时并不是很多人能够拥有自己的金属制品的。
在18世纪、19世纪的工业革命中，动力驱动的机器逐渐替代了过去的制造金属的手工工具。水轮机、蒸汽机以及随后的电动机提供了大量的动力。1855年，贝西默（Bessemer）在英格兰获得了首个现代酸性转炉炼钢法的专利，能够大批量制造高质量钢。起初钢是做铸件（炮筒）而生成的，后来大多数却由大型压力机锻造而成。
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