脱硅剂

简介：脱硅剂是随着精科技术的发展，冶炼条件的改善，操作水平的提高，低硅生铁中的含硅量逐步降低，但优质原燃料资源的日显贫乏，制约了优质钢材的需求，迫使炼铁生产要进一步强化低硅铁冶炼措施。

特点：这种新型脱硅剂，可使低硅铁中的硅含量降低到0.4%以下，效果显著。根据经验数：铁水含硅量下降1%，转炉利用系数提高13-15%，吨钢成本降低。在炼铁工艺，生铁含硅量降低1%，产量提高5-6%，焦比下降35-75kg/t。

主要理化指标:名称

熔点

粘度

粒度

SiO2

MgO

FeO

℃

Pa.S

(mm)

(%)

(%)_

(%)

CNLX-Ⅰ

＜1300

＜0.1

＜0.1

＜0.2

＜2.5

＜1

CNLX-Ⅱ

＜1300

＜0.1

＜0.1

＜0.2

＜2.5

＜1

CNLX-Ⅲ

＜1300

＜0.1

＜0.1

＜0.2

＜2.5

＜1

名称

S

P

C

TG-1

TG-2

TG-3

（%）

（%）

（%）

（%）

（%）

（%）

CNLX-Ⅰ

＜0.1

＜0.1

＜0.1

30-50

40-60

10-20

CNLX-Ⅱ

＜0.1

＜0.1

＜0.1

20-40

30-50

20-30

CNLX-Ⅲ

＜0.1

＜0.1

＜0.1

25-35

20-40

30-40

种类：该产品分炉内脱硅和炉外脱硅两种。

操作方法:（1）炉内脱硅是利用喷煤系统向高炉内喷吹脱硅剂。

（2）炉外脱硅：

a、铁水沟脱硅：在铁水沟内加入适量的CNLX-305脱硅剂，利用铁水的流动搅拌作用进行脱硅反应。

b、混铁车脱硅：按比例将CNLX-305脱硅剂加入混铁车底部再流入铁水自动进行脱硅反应。

c、铁水沟和混铁车联合脱硅：即在铁水沟和混铁车内同时加入CNLX-305脱硅剂联合脱硅，效果显著。

用量：每吨铁水用量3-5kg