UGNX6.0中文版数控加工
图书信息
书 名: UGNX6.0中文版数控加工
作者：云杰漫步多媒体科技CAX教研室
出版社：清华大学出版社
出版时间： 2009年11月
ISBN: 9787302211396
开本： 16开
定价: 45.00 元内容简介《UG NX 6.0中文版数控加工》内容简介：UG是目前数控加工中被广泛使用的软件之一，其UG NX 6.0中文版设有CAM模块，专门用于完成数控加工和编程工作。为了使读者能够在最短的时间内掌握UG NX 6.0 CAM的应用技术，笔者根据多年使用UG的经验，编写了这本教程。《UG NX 6.0中文版数控加工》针对UG NX 6.0 CAM的特点，对书中的内容按照由简单到复杂的过程进行编排。全书共分为12章，不仅在每章结合综合实例全面和深入地讲解CAM功能，而且在最后一章还介绍了一个大型综合范例的制作方法。另外，《UG NX 6.0中文版数控加工》还配备了交互式多媒体教学光盘，将案例制作过程制作为多媒体语音视频进行讲解，讲解形式活泼，方便实用，便于读者学习使用。
《UG NX 6.0中文版数控加工》结构严谨、内容翔实，范例实用性强、专业性强，多媒体教学光盘实用，主要面向使用UG NX 6.0中文版进行数控加工的广大用户，可以作为UG NX 6.0 CAM的指导用书，同时也适合作为工科院校UG CAM的教材和参考书。
版权信息
书 名: UGNX6.0中文版数控加工
作者：温正
出版社：科学出版社，北京科海电子出版社
出版时间： 2009
ISBN: 9787030240408
开本： 16
定价: 59.00 元
内容简介《UGNX6.0中文版数控加工》是根据数控加工行业CAM职业设计师岗位技能要求进行编写的，书中所讲解的内容均是作为一名优秀的uG数控加工编程师必备的专业知识，书中给出了大量来自于数控加工行业实践应用的典型范例，通过《UGNX6.0中文版数控加工》的全面学习，可以使读者获得uG数控加工编程师岗位的专业技能，并能快速胜任相关岗位的工作。
《UGNX6.0中文版数控加工》是作者针对最新版的NX6.0，并结合多年应用和培训NXCAM的基础上编写的。《UGNX6.0中文版数控加工》重点讲述了NX的数控铣削编程，对车加工、点位加工、线切割及基于特征的加工和高速加工等也进行了非常详细的讲解，对每种操作都给出了详细操作实例。
随书所附光盘包含了书中实例所采用的模型部件文件和相关的操作视频，供读者在阅读《UGNX6.0中文版数控加工》时进行操作练习和参考。
《UGNX6.0中文版数控加工》结构严谨，条理清晰，重点突出，非常适合uGNX6.0数控加工初学者及数控加工编程师使用，同时也可作为大中专院校、高职学校以及社会相关培训班的教材。
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目录第1章数控加工及相关技术基础
1.1数控加工
1.1.1数控加工技术简介
1.1.2数控加工基本原理
1.1.3数控加工中的刀位计算
1.2数控机床
1.2.1数控机床的组成
1.2.2数控机床的分类
1.2.3数控机床的选择
1.3数控刀具
1.3.1数控刀具的特点，
1.3.2数控刀具的分类
1.3.3常用刀具材料
1.3.4数控刀具的选择
1.4数控夹具
1.4.1数控夹具的特点
1.4.2数控夹具的类型与选择
1.5数控编程基础
1.5.1数控加工中的坐标系
1.5.2数控编程的概念及步骤
1.5.3数控编程的方法
1.5.4数控程序
1.5.5常用的编程指令
1.6数控加工工艺
1.6.1数控加工工艺的特点
1.6.2数控加工工艺分析的内容及步骤
1.6.3数控加工的内容和加工区域
1.6.4零件的加工工艺分析
1.6.5加工阶段的划分
1.6.6加工工艺路线规划
1.6.7数控加工中的走刀路线
1.6.8切削参数选择
1.7常用CAM软件简介
1.8本章小结
第2章UGNX6.0基础知识
2.1UGNX简介
2.1.1UGNX的模块及应用领域
2.1.2UGNX6.0的新特点
2.2UGNX6.0的工作环境
2.2.1UGNX6.0的启动和退出
2.2.2UGNX6.0的界面及其定制
2.2.3UGNX6.0的基本操作
2.2.4UG.NX6.0的文件操作
2.2.5UG：NX6.0的图层设置
2.2.6UG.NX6.0的常用构造器
2.2.7UG.NX6.0的类选择
2.3UGNX6.0基本操作实例
2.4本章小结
第3章UGNX6.0数控加工通用知识
3.1UGNX6.0数控加工模块介绍
3.1.1UGNX6.0数控加工模块
3.1.2初始化加工环境
3.1.3NXCAM界面介绍
3.1.4UGNX数控加工一般步骤
3.2加工前的准备工作
3.2.1模型分析
3.2.2创建毛坯
3.2.3创建用于加工的装配模型
3.2.4设置加工默认参数
3.3父节点组的创建
3.3.1程序组的创建
3.3.2刀具组的创建
3.3.3几何组的创建
3.3.4加工方法组的创建
3.3.5操作的创建
3.4刀具路径的管理
3.4.1生成刀具路径
3.4.2重播刀具路径
3.4.3刀具路径的编辑
3.4.4仿真刀具路径
3.4.5列出刀具路径
3.5后置处理
3.6UGNX6.0数控加工入门实例
3.7本章小结
第4章平面铣加工技术
4.1平面铣概述
4.2创建平面铣操作
4.3平面铣操作中的几何体
4.3.1几何体类型
4.3.2边界操作
4.4平面铣操作的刀轨设置
4.4.1切削模式
4.4.2切削步距
4.4.3切削层
4.4.4切削参数
4.4.5非切削移动
4.4.6进给和速度
4.4.7机床控制
4.5面铣
4.5.1面铣概述
4.5.2面铣操作中的几何体
4.5.3面铣操作中的刀轨设置
4.6平面铣实例
4.7平面铣及面铣综合实例
4.7.1零件加工工艺分析
4.7.2平面铣粗加工
4.7.3平面轮廓铣精加工
4.7.4面铣精加工
4.8本章小结
第5章型腔铣加工技术
5.1型腔铣概述
5.1.1型腔铣的特点
5.1.2型腔铣与平面铣的区别
5.2创建型腔铣操作
5.3型腔铣的几何体
5.3.1型腔铣操作的几何体类型
5.3.2型腔铣操作的几何体创建
5.4型腔铣的刀轨设置
5.4.1切削层
5.4.2切削参数设置
5.5等高轮廓铣
5.5.1等高轮廓铣介绍
5.5.2等高轮廓铣操作步骤
5.5.3等高轮廓铣参数设置
5.6插铣
5.6.1插铣介绍
5.6.2插铣操作步骤
5.6.3插铣参数设置
5.7型腔铣加工实例
5.7.1零件加工工艺分析
5.7.2创建粗加工操作
5.7.3创建半精加工操作
5.8等高轮廓铣加工实例
5.8.1零件加工工艺分析
5.8.2创建加工操作
5.9本章小结
第6章固定轴曲面轮廓铣加工技术
6.1固定轴曲面轮廓铣概述
6.2创建固定轴曲面轮廓铣操作
6.2.1创建固定轴曲面轮廓铣的一般步骤
6.2.2固定轴曲面轮廓铣的几何体
6.3常用驱动方法
6.3.1曲线与点驱动
6.3.2螺旋式驱动
6.3.3边界驱动
6.3.4区域铣削驱动
6.3.5曲面区域驱动
6.3.6刀轨驱动
6.3.7径向驱动
6.3.8清根驱动
6.3.9文本雕刻
6.3.10流线驱动
6.3.11自定义驱动
6.4投影矢量和刀轴
6.4.1投影矢量
6.4.2刀轴
6.5切削参数
6.5.1在凸角上延伸
6.5.2多条刀路
6.5.3更多参数
6.6非切削移动
6.6.1进刀
6.6.2退刀
6.6.3传递／快速
6.6.4更多
6.7固定轴曲面轮廓铣实例
6.7.1边界驱动实例
6.7.2区域铣削实例
6.7.3清根驱动实例
6.7.4文本雕刻实例
6.8本章小结
第7章点位加工技术
7.1点位加工概述
7.1.1点位加工的特点
7.1.2点位加工的基本概念
7.2创建点位加工操作
7.3点位加工的几何体
7.3.1设置加工位置
7.3.2定义部件表面
7.3.3设置底面
7.4点位加工的循环控制
7.4.1循环参数组
7.4.2设置循环参数
7.5点位加工的参数设置
7.5.1最小安全距离
7.5.2深度偏置
7.6点位加工实例
7.6.1零件加工工艺分析
7.6.2创建点位加工操作
7.7本章小结
第8章车削加工技术
8.1车削加工基础
8.1.1车削加工概述
8.1.2车削操作的创建
8.2创建车削操作的准备工作
8.2.1设置车削加工截面
8.2.2创建车削加工几何体
8.2.3车削加工方法
8.3粗加工
8.3.1切削区域
8.3.2切削策略
8.3.3层角度
8.3.4切削深度
8.3.5变换模式
8.3.6清理
8.3.7切削参数
8.3.8非切削移动
8.3.9进给和速度
8.4精加工
8.4.1切削策略
8.4.2参数设置
8.5车削加工实例
8.5.1加工工艺分析
8.5.2粗加工
8.5.3精加工
8.5.4车槽
8.6本章小结
第9章线切割加工技术
9.1线切割概述
9.2创建线切割操作
9.3线切割几何体
9.4线切割操作参数
9.4.1线切割常用参数
9.4.2线切割加工参数
9.5线切割加工实例
9.5.1加工工艺分析
9.5.2线切割加工
9.6本章小结
第10章UGN×6.0数控加工高级功能
10.1可变轴曲面轮廓铣
10.1.1可变轴曲面轮廓铣的基本概念
10.1.2可变轴曲面轮廓铣操作步骤
10.1.3可变轴曲面轮廓铣驱动方法
10.1.4可变轴曲面轮廓铣投影矢量与刀轴控制
10.1.5可变轴曲面轮廓铣实例
10.2顺序铣
10.2.1顺序铣介绍
10.2.2顺序铣操作步骤
10.2.3顺序铣几何体
10.2.4进刀运动
10.2.5连续加工运动
10.2.6退刀运动
10.2.7直线移刀运动
10.2.8顺序铣实例
10.3高速铣
10.3.1高速加工的特点及应用
10.3.2实现高速加工的基本条件
10.3.3高速加工工艺
10.3.4高速铣实例
10.4基于特征的加工
10.4.1基于特征的加工简介
10.4.2加工特征管理器和特征工具条
10.4.3基于特征的加工模板
10.4.4基于特征的加工实例
10.4本章小结
第11章后置处理与集成仿真
11.1后置处理基本概念
11.1.1刀位源文件
11.2UG／Post简介
11.2.1后置处理过程具备的条件
11.2.215G／Post进行后置处理
11.3后置处理构造器
11.4后置处理实例
11.4.1机床基本参数
11.4.2创建后置处理器
11.5集成仿真与校验简介
11.6集成仿真与校验的建立步骤
11.7创建机床运动学模型
11.7.1机床构建器与机床配置器
11.7.2创建机床运动学模型的
11.8创建刀具运动学模型
11.9机床驱动器
11.10集成仿真与校验实例
11.10.1创建机床运动模型
11.10.2集成仿真实例
11.11本章小结
附录
附录A常见工件材料铣削速度参考
附录B数控加工工艺卡
附录CNXCAM常用学习网站
……