双面机
概述双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机。
双面机(也称加热贴合机)的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工。
双面机性能的优劣对瓦楞纸板的成形起着决定性作用．
分类就压载体而言，目前国内外市场上所能见到的双面机主要有整辊压载式、气压罩式、和压板式三种。
无级压载碎辊式双面机的优点：
压载量无级调整，广泛适用子生产各种规格和不同克重的瓦楞纸板。
在纸板进入到双面机之后进行成形的过程中，压载量是非常关键的。压载量过大，会导致纸板倒楞、溃楞；压载量太小，会导致纸板粘合强度过低，或根本不粘合，对于不同的纸板来说，压载量不应该为定值。
独特的碎辊结构，完全克服了加热箱形变所产生的缺陷，提高热传导效率、节约能源；提高纸板成形质量、减少废品率。
总结在双面机制造加工过程中，由于加工设备、焊接变形等原因，难以保证加热箱上表面平整，即使加工后经过时校处理定型后的热箱上表面平面度很高，那么在生产比楞纸板过程中，也会由于热箱表面不同部位之间的温度差(加热箱表面纸板经过处温度低而热箱其余部分温度高)而使热箱上表面产生上凸和下凹现象，对于老设备而言盲，也会因为在生产瓦楞纸板过程中纸板长期对加热箱表面不均衡磨损而导致上表面中部凹陷现象越来越严重。这种表面上凸和下凹现象，不但会因为纸板和加热箱卜表面接触不上而降低双面机的热传导效率，造成巨大热能源浪费，同时也会因为加热箱上表面凸起严重而导致两侧边部分瓦楞纸板无压载而不能粘合、中间纸板部分纸板却因过载而导致溃楞，倒楞，或因加热箱卜表面凹陷严重导致两侧边部分瓦楞纸板过载而导致溃楞、倒楞，而中间部分纸板无压载而不能粘合，这样会造成瓦楞纸板大量浪费，经济损失极其严重。