UV固化工艺
英文名称UVCuring Process简介UV固化工艺是光化学反应最前沿的应用，通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关化学品。随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现，以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。
随着UV光固化涂料在车灯，手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的UV光固化涂装生产线的对品质和无尘的要求也越来越高,联洲公司以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘UV喷漆线来满足客户的要求一. 什么是UV ?UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV来照射"UV照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 称之为"UVCuring Process" 。
二,什么是Curing ?
Curing 翻译成硬化(或"固化") . 在UVCuring Process 中, 液态的"UV照射可硬化的材料" , 经过UV的照射, 瞬间变成固态的加工过程, 称为"Curing" . 硬化"Curing" 与传统的干燥"Drying" 加工过程相似但不相同, 其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发, 而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.三. 为何要用UV 涂装？可以减少能源浪费.
不会有溶剂的挥发而造成空气的污染.利于环境保护
固化时间缩短, 提高生产效率.
所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.
高光泽度
废料少四. "UV 照射可硬化材料" 的硬化原理UV照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.五,UV 光源设备的种类?用来硬化UV硬化材料的光源有二类:
1,电极式的UV光源(ArcUVLamp) . 电极式的UV光源, 其灯管是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银或填充金属接头与电源供应器相连接.
特点:
1） 灯管放射强度容易衰减，灯管寿命较短一般在800-1000小时。
2） 灯管较粗23~26mm直径，故聚焦设计不容易，光反射强度较少
3） 光谱选择反便性低，且光谱会随使时用时间加长而平移
4） 冷却系统为上吸式，容易造成灯管及反射镜罩污染
5） 所放射出之UV光比率较低。IR（红外线）光比率相对偏高
6） 灯管便宜, 普遍性高，
2 无电极式的UV光源(Electrode-lessUVLamp) .
无电极式的UV光源，其灯管是由一根石英管，抽真空后，，注入一定量的水银或填充一些特殊材料再封口而成。灯管内没有电极存在。UV光是由微波激发灯管内的水银或特殊材料而产生特点：
特点:
1)可瞬间启动,
2)灯管反射强度稳定，使用时间长也不会影响其放射强度或光谱偏移，寿命较长可达8000小时以上。
3)冷却系统为下吹式，灯管和反射镜罩的清洁比较容易管理
4)价格很高.