喷丸成形
喷丸成形：喷丸成形是利用告诉的球形弹丸喷射攻讦表面层，使之产生塑性变形的一种飞机钣金特种工艺加工方法。
喷丸成形用于大型整体壁板类的成形，其主要优点：不用模具，只需一套切面样板，符合切面样板间隙的精度为0.3-0.5mm，特别适合大型机翼、机身、火箭整体壁板的成形。
航空工业对其零件有很高的要求，不但要求零件材料轻，而且要求它们能够在及其恶劣的环境下承受极端的载荷。借助于保护零件表面免遭外部破坏以及延长疲劳寿命，我们的表面处理可以改善零件的整体性能。
精控喷丸是一种冷处理工艺，工件表面在小的圆形球体的打击下产生屈服，在释放原有的残余挤压应力。这种积压应力能够降低工作应力，获得较好的功能特性。
超精表面处理：对像齿轮和轴承这样一些相互摩擦的零件，对其表面进行超精处理十分重要。这种处理通常在喷丸后进行。经处理的零件表面微观粗糙度得到改善，从而可以降低磨损、微划伤、噪音及工作温度。
喷丸成型是一种形成复杂的空气动力曲线较好的方法。这种无摸工艺对飞机机翼的成型是最理想的。这种工艺还可用来去除复杂零件由于机加工或热处理产生的扭曲变形。