42CrMo合金钢管

王朝百科·作者佚名  2010-07-30  
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42CrMo合金钢管化学成份

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr,42CrMo合金钢管

42CrMo合金钢管

②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。

制造工艺:

1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

化学成份:

碳 C :0.38~0.45

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.50~0.80

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.90~1.20

镍 Ni:允许残余含量≤0.030

铜 Cu:允许残余含量≤0.030

钼 Mo:0.15~0.25

42CrMo热处理:

退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52[1]

42CrMo合金钢管重量计算公式:

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 
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