离心通风机

王朝百科·作者佚名  2010-08-29  
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离心通风机原理

离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时,受到离心力作用获得动能(动压头)从叶轮周边排出,经过蜗壳状机壳的导向,使之向通风机出口流动,从而在叶轮中心部位形成负压,使外部气流源源不断流入补充,从而使风机能排出气体。

电动机通过轴把动力传递给风机叶轮,叶轮旋转把能量传递给空气,在旋转的作用下空气产生离心力,空气延风机叶轮的叶片向周围扩散,此时,风机叶轮越大,空气所接受的能量越大,也就是风机的压头(风压)越大。如果将大的叶轮割小,不会影响风量,只会减小风压。

离心式风机常见故障及解决方法故障现象一故障现象:

离心式通风机转子不平衡引起的振动

原因:

1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;

2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;

3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;

4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;

5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡;

处理方法:

1、修理或更换;

2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;

3、清除附着物;

4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;

5、 找平衡;故障现象二故障现象:

离心式通风机的固定件引起共振

原因:

1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;

2、风机底座或蜗壳刚度过低;

3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;

4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;

1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母;

处理方法:

2、加强其刚度;

3、加支撑和软联接;

4、增加刚度;故障现象三故障现象:

离心式通风机轴承过热

原因:

1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;

2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;

3、轴承箱体内润滑脂过多;

4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松;

处理方法:

1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;

2、调整两轴同心度;

3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;

4、调整螺栓;故障现象四故障现象:

离心式通风机轴承摩损

原因:

1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;

2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm;

1、修理或更换;

2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;故障现象五故障现象:

离心式通风机润滑系统故障

原因:

1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;

2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;

3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多;

处理方法:

1、检修,使之间隙达到要求的范围;

2、调整间隙;

3、更换离心式通风机润滑油;故障现象六故障现象:

风量降低

原因:

1、转速降低;

2、管路堵塞;

3、密封泄漏;

处理方法:

1、检查电源电压;

2、疏通清理管路;

3、修理或更换密封;故障现象七故障现象:

风压降低

原因:

1、系统阻力过大;

2、介质密度有变化;

3、叶轮变形或损坏;

处理方法:

1、修正系统的设计使之更合理;

2、对进口的叶片进行调整;

3、更换损坏的叶轮;故障现象八故障现象:

振动

原因:

1、基础不牢、下沉或变形;

2、主轴弯曲变形;

3、出口阀开度太小;

4、对中找正不好;

5、转子不平衡;

6、管路振动;

处理方法:

1、修复并加固基础;

2、更换主轴;

3、对阀门进行适当调整;

4、重新找正;

5、对转子作动平衡或更换;

6、加固管路或调整配管;故障现象九故障现象:

轴承温度高

原因:

1、轴承损坏;

2、润滑油或润滑油脂选型不对;

3、润滑油位过高或缺油;

4、冷却水量不够;

5、电机和风机不同一中心线;

6、转子振动;

处理方法:

1、更换轴承;

2、重新选型并更换合适的油品;

3、调整油位;

4、增加冷却水量;

5、找径向、轴向水平;

6、对转子找平衡。

 
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