活塞阳极氧化
活塞阳极氧化是为了解决大功率柴油机特别是燃烧室直接设置在活塞顶部的直喷式柴油机活塞的燃烧室口部容易产生裂纹，尤其对于收口盆式燃烧室的口部更易产生热疲劳裂纹而采用的一种活塞表面处理工艺，通过阳极氧化从而提高活塞的使用寿命；
活塞阳极氧化的实质是将铝合金的表面层转化为一层高密度的Al2O3膜，该氧化膜的隔热性极好，使易开裂部位形成热障，放慢热流的侵入，因而活塞顶部经硬质阳极氧化后能有效地提高其热疲劳强度。活塞阳极氧化主要应用于活塞头部，膜层厚度可达90um，硬质阳极氧化时间为5～10分钟，维氏硬度HV250～500，硬质氧化膜层熔点高达2000℃，导热系数小于0.16w/m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层；
活塞阳极氧化采用进口快速氧化工艺，克服了传统硬质阳极氧化时间长、生产率极低以及密封绝缘麻烦的不足。通过采用快速阳极氧化工艺，有效阻止了阳极氧化膜的溶解，从而达到氧化膜的快速生长，提高了生产效率，降低了能耗；
活塞硬质阳极氧化设备主要包括：数控高频电源、冷冻机组、主体氧化槽、辅助槽、工作盘、循环系统、导电系统、前后处理设备及其它辅助设施。