胺封闭磺酸催化剂
胺封闭磺酸催化剂
产品描述：
户外皱纹粉末涂料的催化剂，主要针对羟基封端聚酯树脂（P）与四甲氧甲基甘脲（TMMGU）交联体系的进行催化，形成具有特殊皱纹、网纹、龟纹、孔雀纹等纹理效果的粉末涂料，使粉末涂料涂层产生极佳的装饰效果！WL胺封闭磺酸催化剂属于国内首创，打破了国外技术与产品的垄断。WL与国外进口催化剂相比，具有品质更优、售价更低，将大幅度降低P/TMMGU型皱纹粉末涂料配方成本，为国内此类耐候性皱纹粉末涂料开启广阔的市场应用打下了坚实基础！
产品型号：WL
产品名称：胺封闭磺酸催化剂
化学名称：以气相二氧化硅为载体的胺封闭磺酸催化剂
有效成分：73±2%（胺封闭磺酸）
产品外观：自由流动的白色粉末或微小颗粒物，无粉尘
刺激性气味：有微弱胺的刺激性气味，请注意防护！
产品应用：应用于羟基封端的聚酯树脂（羟值：30±5mgKOH/g）与TMMGU交联固化的皱纹粉末涂料，具有极佳的涂层外观和极优的装饰性。P/TMMGU型皱纹粉末涂料具有优异的耐候性能，其耐候性能可以与P/TGIC、P/β-HAA、PU、P/A、A/DDDA等耐候型粉末涂料相媲美！P/TMMGU型皱纹粉末涂料具有优异的机械力学性能，特别是涂膜硬度极高、磨性极佳，涂膜铅笔硬度可达到3H以上！更为独特的是，采用WL添加剂研制的P/TMMGU型粉末涂料可具有皱纹、网纹、龟纹涂层效果，甚至可以具有点花效果，能呈现孔雀纹等点花效果！
参考配方：
表1 P/TMMGU型低光皱纹粉末涂料
原料名称
用量
备注
低羟值的羟基封端的聚酯树脂
56.00
羟值范围：30±5mgKOH/g，广州产协与Cytec公司均有相应的产品
封闭异氰酸酯
3.20
当量：275～285g/mol，德固赛、拜耳及国内均有相应的产品
四甲氧甲基甘脲（TMMGU）
2.80
以Cytec公司的Powderlink1174为代表，国内有多家公司制造此类产品
流平剂
1.00
以气相二氧化硅为载体的丙烯酸酯类流平剂，有效含量65%左右
消泡剂
0.40
安息香，脱除烘烤熔融过程中，涂层中的挥发性的小分子物
蜡粉
0.60
为PE、PP、PTFE等或改性蜡粉，改善耐划伤性、硬度等
WL
1.00
高温分解，释放出胺类化合物！有胺的刺激性气味！
颜料
适量
以涂层60～80μm能完全遮盖住被涂敷物为基本标准
纳米、超细或沉淀硫酸钡
适量
避免采用偏微弱碱性的碳酸钙等，避免采用粒度较粗的消光钡等
配方总量
100.00
配方所有的成分采用的均为质量单位，而不是体积！
粒度分布Dv（0.5）
以平均粒度在40～45μm之间为最佳！
表2P/TMMGU型网纹粉末涂料
原料名称
用量
备注
低羟值的羟基封端的聚酯树脂
64.00
羟值范围：30±5mgKOH/g，广州产协与Cytec公司均有相应的产品
封闭异氰酸酯
3.20
当量：275～285g/mol，德固赛、拜耳及国内均有相应的产品
四甲氧基甘脲（TMMGU）
3.20
以Cytec公司的Powderlink1174为代表，国内有多家公司制造此类产品
流平剂
1.00
以气相二氧化硅为载体的丙烯酸酯类流平剂，有效含量65%左右
表2P/TMMGU型网纹粉末涂料（续）
原料名称
用量
备注
消泡剂
0.4
安息香，脱除烘烤熔融过程中，涂层中的挥发性的小分子物
蜡粉
0.6
为PE、PP、PTFE等或改性蜡粉，改善耐划伤性、硬度等
WL
0.80
高温分解，释放出胺类化合物！有胺的刺激性气味！
颜料
适量
以涂层60～80μm能完全遮盖住被涂敷物为基本标准
纳米、超细或沉淀硫酸钡
适量
避免采用偏微弱碱性的碳酸钙等，避免采用粒度较粗的消光钡等
配方总量
100.00
配方所有的成分采用的均为质量单位，而不是体积！
粒度分布Dv（0.5）
以平均粒度在40～45μm之间为最佳！
网纹粉末涂料配方：
底粉：网纹剂=100：0.2～0.8
注：网纹剂粒度以过100～200目筛网之间的粒径为最佳。若粒径大于100目，则网纹剂易掉落，所制备的产品将会涂装不稳定。若粒径小于200目，则网纹剂不易使皱纹粉末涂料形成网纹粉末涂料。另外，网纹剂一般采用的是浮花剂或“增光剂+5%液体丙烯酸酯类流平剂”形成的固体微细颗粒物。
表3 龟纹粉末涂料
原料名称
用量
备注
低羟值的羟基封端的聚酯树脂
76.00
羟值范围：30±5mgKOH/g，广州产协与Cytec公司均有相应的产品
封闭异氰酸酯
1.50
当量：275～285g/mol，德固赛、拜耳及国内均有相应的产品
四甲氧甲基甘脲（TMMGU）
4.50
以Cytec公司的Powderlink1174为代表，国内有多家公司制造此类产品
流平剂
1.00
以气相二氧化硅为载体的丙烯酸酯类流平剂，有效含量65%左右
消泡剂
0.40
安息香，脱除烘烤熔融过程中，涂层中的挥发性的小分子物
蜡粉
0.60
为PE、PP、PTFE等或改性蜡粉，改善耐划伤性、硬度等
WL
0.60
高温分解，释放出胺类化合物！有胺的刺激性气味！
颜料
适量
以涂层60～80μm能完全遮盖住被涂敷物为基本标准
纳米、超细或沉淀硫酸钡
适量
避免采用偏微弱碱性的碳酸钙等，避免采用粒度较粗的消光钡等
配方总量
100.00
配方所有的成分采用的均为质量单位，而不是体积！
粒度分布Dv（0.5）
以平均粒度在40～45μm之间为最佳！
龟纹粉末涂料配方：
底粉：龟纹剂（MCC）=100：0.2～0.8
注：龟纹剂为微晶纤维素，粒度以分布于100～200目筛网之间的粒径为最佳。若粒径大于100目，则龟纹剂易掉落，所制备的产品将会涂装不稳定。若粒径小于200目，则龟纹剂不易使皱纹粉末涂料形成龟纹粉末涂料。
表4P/TMMGU皱纹点花粉末涂料（底粉配方）
原料名称
用量
备注
低羟值的羟基封端的聚酯树脂
68.00
羟值范围：30±5mgKOH/g，广州产协与Cytec公司均有相应的产品
封闭异氰酸酯
1.50
当量：275～285g/mol，德固赛、拜耳及国内均有相应的产品
四甲氧甲基甘脲（TMMGU）
4.00
以Cytec公司的Powderlink1174为代表，国内有多家公司制造此类产品
流平剂
1.00
以气相二氧化硅为载体的丙烯酸酯类流平剂，有效含量65%左右
消泡剂
0.40
安息香，脱除烘烤熔融过程中，涂层中的挥发性的小分子物
蜡粉
0.60
为PE、PP、PTFE等或改性蜡粉，改善耐划伤性、硬度等
WL
0.60
高温分解，释放出胺类化合物！有胺的刺激性气味！
颜料
适量
以涂层60～80μm能完全遮盖住被涂敷物为基本标准
表4P/TMMGU皱纹点花粉末涂料（底粉配方·续）
纳米、超细或沉淀硫酸钡
适量
避免采用偏微弱碱性的碳酸钙等，避免采用粒度较粗的消光钡等
配方总量
100.00
配方所有的成分采用的均为质量单位，而不是体积！
粒度分布Dv（0.5）
以平均粒度在40～45μm之间为最佳！
表4 表4P/TMMGU皱纹点花粉末涂料（扩散点配方：D-a～i）
原料名称
a
b
c
d
e
f
g
h
i
备注
EL-1000H
300
300
300
300
300
300
300
300
300
羟基封端的聚酯树脂，羟值35～45mgKOH/g
EX-486
40
40
40
40
40
40
40
40
40
Troy公司的透明粉末涂料流平剂，用作点花剂
MA-100
5
40
—
—
20
—
—
—
—
日本三菱炭黑，国产也有相应的炭黑
4920铁黄
—
—
160
—
80
—
—
—
—
拜耳铁黄
RS11铁红
—
—
—
160
40
—
—
—
—
郞盛的氧化铁红
酞菁蓝
—
—
—
—
—
80
—
—
—
国产酞菁蓝，户外产品推荐使用进口的酞菁蓝
永固紫
—
—
—
—
—
—
40
—
—
国产永固紫，户外产品推荐使用进口的永固紫
DPP黄
—
—
—
—
—
—
—
80
—
有机黄颜料，户外产品推荐使用进口的有机颜料
酞菁绿
—
—
—
—
—
—
—
—
80
推荐使用科来恩公司的GNX或GFN酞菁绿颜料
筛网（目）：120
注：①扩散点配方可以采用与底粉相同的配方结构，即可以有交联剂、填充料；②扩散点的粒径、密度等最好与底粉的相同或接近，不易差别过多。
表4P/TMMGU皱纹点花粉末涂料（总配方）
配方
A
B
C
D
E
F
G
底粉
100
100
100
100
100
100
100
D-a
0.2
——
——
——
——
——
——
D-b
0.2
——
——
0.2
——
——
——
D-c
——
0.14
——
——
——
——
0.2
D-d
——
0.14
——
——
——
——
——
D-e
——
0.14
0.17
——
——
——
——
D-f
——
——
——
0.2
0.2
0.2
——
D-g
——
——
——
——
0.15
——
——
D-h
——
——
0.23
——
——
0.2
——
D-i
——
——
——
——
——
——
0.2
烘烤条件：200℃×15′
膜厚（mm）：60～80
效果图片赏析：
安全与防护：本产品非易燃化学品，基本无粉尘，但有微弱胺的刺激性气味，若防护不当部分人员可能有皮肤过敏现象！因此，在使用本产品时，请操作人员穿工作服、戴口罩和手套!
其它：
WL为国内首创的、优质的胺封闭磺酸催化剂，并非仿制品或伪劣品！本品的合成制备采用的为精制级的化工原料，其质量远高于工业级与医药级的化工原料（略低于试剂级），因此合成的胺封闭磺酸产品含量极高，基本上无硫酸类盐等无催化作用的副产物！所合成的胺封闭磺酸为浅棕黄色的透明液体，有微弱胺的刺激性气味！为方便使用运输，WL产品采用优质的气相二氧化佳为载体，胺封闭磺酸含量达到极限高含量，因此WL采用优质气相二氧化硅非为降低成本之目的！
我们将以优质、稳定的质量和极高的诚信开拓市场，敬请广大粉末涂料制造商放心选择、采购与使用！