轴承全自动检测分级机
轴承全自动检测分级机 全自动轴承检测分级机包括送料系统、检测系统、分级系统、和动力系统所组成，并由PLC总控箱对各系统实现编程运作。送料系统包括斜管托架、气动落料开关、进料斜管、斜管斜块、落料斜斗、斜管支承、推料气缸、整序箱；检测系统包括检测仪、检测仪支承、分贝探测器、探测器支承、主检轴箱、抹油构件、活动探头、检测座；分级系统包括出料导口、出料斜道、四个分级气动开关、分级盘；动力系统包括传动轴、活动平台、导杆、间歇轴、间歇微电机、安装台板、翻面微电机、活动电机座、机械箱总成、主动气缸、电机箱、电源显示灯。PLC总控箱依据检测系统反馈的信息参数，给出动力系统运作的指令；动力系统在PLC总控箱的指令下，实施检品送料、检测、分级等作业。
上述各系统程控协同、自动作业，既保证产品质检的质量，又大幅提高工作效力节省人力资源减轻企业的工资开支及生产成本，更克服了常规仪器＋人工听觉检验产品质量难免造成因人而异的误差。
优点是：
1)全自动轴承检测分级机是机电一体化全新概念的轴承检测设备，集科学、简易、精准、经济于一体，检测、分级程控作业一气呵成，检测质量稳定可靠信心划一。
2)产品的质量是企业的声誉，更是企业的生命，然而产品质量的检测工作却是一种枯燥而繁复岗位，检测人员容易产生乏味、烦困、疲劳等情形，若再受到家庭、社会、亲情、健康等因素的影响，工作情绪更会受到波动，现有技术以常规仪器加人工凭人工听觉判别产品质量的检测模式难免造成因人而异的误差，直接的表现为所检产品的质量标准做不到精确与划一。全自动轴承检测分级机刷新了常规仪器加人工听觉判定的检测模式，机电一体程控检测，产品质检精准可靠，检测人员工作軽松，从而保证了产品的质量和企业的声誉。
3) 全自动轴承检测分级机替代常规仪器加人工听觉判定的检测模式能大幅节省人力资源和生产成本。常规仪器加人工听觉判定的检测模式的检验人员必须经严格的岗位培训才能做到熟练胜任，其工作岗位非一般人员可予以临时顶替。而全自动轴承检测分级机对操作工人的要求就相对宽松得多了，机械经调试完成后，检验人员的工作只是上料和下料的简单劳动，一个稍经培训的工人就可轻松管理十台全自动轴承检测分级机，可谓以一当十，大幅节省人力资源、减轻工资开资和生产成本顺理成章。