配料称

一、概述

随着我国工业生产自动化程度的不断提高，配料皮带称已广泛地应用在冶金、建材、电力、化工、食品等行业中。我国现在广泛使用的配料皮带称控制部分还比较落后，直接影响了产品的质量。 96年初我们通过市场调研，开始着手研制开发“HTP-O 2型P L C控制变频器自动定量给定控制系统”。

过去传统配料皮带称多采用模拟电路控制滑差调速电机的方法进行速度控制，由于滑差电机调速方式在低速时特性差、效率低；使用现场外部工作环境又很恶劣，工业粉尘很多，这些粉尘很容易进入滑差电机内部而出现磨损、卡死等现象，维修、维护麻烦，造成工作故障多，影响正常生产；另外由于采用模拟电路控制方式，控制不稳定，精度低，调试烦琐，使用极不方便。我们根据所掌握的资料，深入使用现场了解情况，结合现代先进控制技术，采用可编程序控制器控制矢量型变频器拖动密封式鼠笼电机方案，以计算机数字处理技术取代传统的模拟控制方式，以无级变速的矢量型变频器控制封闭式鼠笼电机转速方式取代老式的滑差式调速方式，经过反复论证与实验，终于开发成功了“ HTP－O 2型PLC控制变频器自动定量给定控制系统”。该项技术被国家经贸委列为《一九九八年国家技术创新项目》。

二、设备的基本工作原理

我们知道，当输送机输送物料时，测量皮带称上每单位长度的载荷值

q（Kg/M）与皮带在同一时刻的运行速度V（M/S）相乘，所得结果即物料的瞬时流量 : q.v（ K g／S）．

因物料输送的不均匀性和皮带速度随时间的变化，所以在T时间间隔的累积流量可以用以下积分式表示：

W= q（t）V（t） dt

式中：W－T时间间隔内所输送物料的累计量 （kg或T）；

T一物料通过称的时间 （S或h）；

q（t）一皮带单位长度上的物料重量（kg／M 或 T／M ）；

V（t）一物料在皮带上的运行速度 （M／S）。

从式中可以看出，只要保证q（t）．V（t）的乘积不变，就可以保证物料流量的恒定．即随皮带上物料重量的变化控制皮带运行速度做出相应的调整，就可以保证物料流量的恒定．HTP－02型自动定量给定控制系统就是根据这个原理进行工作的。

三、主要技术性能指标

1．仪表计量精度：士0．1％

系统计量精度：土 0．5％

系统控制精度：土 1％

2．最大输送量 1000 T／h

3．最大计数容量：999999

4．分辩率： 0.01Kg

5．显示内容

l）实时流量显示 4）累积重量显示

2）设定流量显示 5）电机工作速度显示

3）压力变送器输出值显示 6）变频器故障类型显示

6. 超载、空载、上限、下限、变频器故障声光报警

7. 自动／手动控制选择

8．标定／运行控制选择

9. 背景、预压扣除功能

10．给定流量任意设定功能

11．变频器七大保护功能

1）过电流失速 5) 过电压失速

2）过电流限幅 6）输入欠压

3）短路及接地障碍 7）瞬时停电

4）电子热敏温度保护

12．供电电源：AC220V士 10％， 5 O HZ土 2％

13．工作条件：仪表温度 0－4 0 ℃ 相对湿度＜ 90％

振动 ＜ 0．5g

五、应用范围与应用前景

自动化工业生产的迅速发展导致对自动定量给定控制系统的需求 日益增大。该系统可广泛应用于冶金、建材、电力、化工、食品、饲料等各种行业中，在冶金行业可应用于烧结工艺；在建材行业可应用于对水泥生料的自动配料；在电力行业，它可应用于锅炉的定量供煤；在化工、食品和饲料部门，多种原料的自动配料也需要它。目前我国这些行业所使用的控制系统大都采用老式滑差调速、模拟电路控制方式，所以该系统具有十分广阔的应用前景。