硫化氢浓度报警器
一、描述
半导体技术硫化氢气体探测器被设计用以监测环境空气中硫化氢气体的浓度，它的测量范围从标准型的0-20/50/100ppm（可在工作现场调节）到高测量范围型的10,000ppm。该产品采用固体金属氧化物半导体传感技术。传感器由两片薄片组成：一片是加热片，另一片是对硫化氢气体敏感的气敏片。 两片薄片都以真空镀膜的方式安装在一个硅芯片上。加热片将气敏片的工作温度提升到能对硫化氢气体反应的水平。气敏片上有金属氧化物，可动态地显示硫化氢气体浓度的变化。其敏感性可从十亿分之一到百分之一。本产品坚固耐用，在绝大多数工业环境中都能保持稳定工作十年以上。
二、特点
l 坚固耐用，对恶劣气候有强大的耐受力
l 使用寿命长
l 全世界最长的硫化氢气体探测器的保修期
l 低廉的更换及维护成本
l 不受长时间曝露于硫化氢环境的影响
三、应用领域
在哪些地方用固体氧化物半导体型硫化氢探测器最适宜？
恶劣气候
l 沙漠及高温地区
l 零度以下环境
l 热带亚热带潮湿环境
恶劣环境
l 远洋作业
l 石油天然气钻井作业
l 硫化氢气体经常出现的场合
四、型号介绍
1、 （标准的4-20MA输出）
是带暗盖的防爆型探测器。操作是通过信号变送器端面板上的指针式电表。产品是在1985年开始销售的，多年来一直有设计方面的改进。最新的一项改进就是增加了故障诊断功能。故障诊断回路能在加热片或气敏片断开时触发发光二极管并同步地使4-20mA输出变为0mA。传感器信号发生回路的插入式模块方便了产品的升级换代。
l 线性4-20mA输出
l 传感器故障诊断
l 直接反应，恒温控制
l 单人远程校准
l 可按MicroSafe 智能探测器标准进行实地升级
2、（Microsafe 智能化传感器， 4-20mA输出， 无干扰操作界面）
智能探测器应用MicroSafe 软件技术。可通过一个手持的磁性编程工具对在玻璃罩壳下的编程按钮进行操作。交互、连续的校准提示显示在16位的LCD显示屏上。变送器的设计集成了故障诊断功能。每一种状况都被方便地显示出来。传感器的信号传送模块是即插式的，这样就方便了现场维护。变送器可用以替换现有的。
l 线性4-20mA输出
l 集成传感器故障诊断
l 直接反应，恒温控制
l 单人远程校准
l 带传感器工作寿命显示
l 液晶显示故障及校准状况
l 无干扰的控制界面（通过手持的磁性编程工具）
l 简单的菜单式编程及校准
l 16位字符LCD显示，带背光
3、
（Microsafe 智能化传感器， 4-20MA输出，RS-485通讯接口，带继电器 无干扰操作界面）智能探测器是功能最齐全的硫化氢传感器。这种智能化的传感器应用MicroSafe 软件技术。采用无干扰操作界面。所有的操作都是菜单式的并可通过一个手持的磁性编程工具来进行。在系统建立方面提供了灵活的选择余地。标准的输出包括4-20mA输出，RS-485通讯接口及3个报警继电器。传感器的信号传送模块是插入式的，这样就方便了现场维护。
l 线性4-20mA输出，3个报警继电器及RS-485通讯接口
l 集成传感器故障诊断
l 直接反应，衡温控制
l 单人远程校准
l 带传感器工作寿命显示
l 液晶显示故障及校准状况
l 无干扰的控制界面（通过手持的磁性编程工具）
l 简单的菜单式编程及校准
l 16位字符LCD显示，带背光
五、技术特点
l 可实地更换的即插型电子元件
所有TP系列传感器的信号发生器元件都配有多脚插头以方便在工作现场的快速更换或升级。镀金插头保证了最大的耐腐蚀性，密闭的设计为传感器提供防潮保护。
l 简单的校准传感器的起始校准是自动的，只需在手持的磁性编程工具上按二次并花上三分钟的时间。不需要作零位调整。每次校准时传感器所余下的寿命都会显示出来。
l 直观的用户界面除了起始校准，用户界面还可进行测量范围调整、加热片及气敏片电压调整、校准气体数值调整及报警点调整。在显示屏上的“View Program Status”功能(即“看编程状态”)显示所有的当前参数以供浏览。
l 温度及湿度极限
固体氧化物半导体型传感器比任何其它传感器对温度及湿度的适应性都要强。在热带地区、沙漠地区及其它恶劣气候条件下，它是理想的选择。
l 硫化氢测试后的恢复速度
固体氧化物半导体型传感器可承受高浓度的硫化氢曝露，且它能迅速恢复并对其功能无损害。电化学硫化氢传感器则可能因长时间连续曝露而导致中毒和永久性的损坏。
l 长时间的质量保证／低的购买及维护成本
固体氧化物半导体型传感器是业内质量保证期最长的硫化氢传感器。公司的十年按比例的质量保证使用户免于承担昂贵的传感器更换费用。十年中半导体型传感器的更换费用只占电化学传感器的26%。
六、建立系统方案
TP系列硫化氢传感器向用户提供了许多输出信号选择方案。多信道控制器以微处理器、可编程逻辑控制器、微电脑为基础，可适用于任何系统及网络。以下是一些典型的系统建立方案。
l 4-20mA
传感器单独直接将4-20mA信号反馈给多信道控制器。控制器重复显示这些信号，也提供备用的继电器和RS-485输出。
l 4-20mA加本地继电器
直接反馈到多信道控制器的4-20mA信号与继电器的输出信号一起触发警报或其它反应设备。控制器也提供备用的继电器和RS-485输出。
l RS-485通讯加本地继电器
传感器经RS-485通讯总线连接起来与继电器的输出信号一起触发警报或其它反应设备。可编程逻辑控制器提供所有的数据处理、显示及历史记录。
l 4-20mA加RS-485通讯总线
传感器的4-20mA信号被导入DA-1 数据模块以转换成RS-485能处理的信号。DA-1数据模块将数据反馈给可编程逻辑控制器。该控制器提供所有的数据处理、显示及历史记录。可编程逻辑控制器可进一步通过Citect, Wonderware 或其它软件经人机通讯界面与电脑相连。