上海东方威尔压缩机有限公司
上海东方威尔压缩机有限公司是专业致力于气体压缩事业的中美合资企业。
作为在亚太地区的研发及制造基地，上海东方威尔引进国际气体压缩系统最先进设计制造技术， 结合亚洲市场的潮热等自然和工业环境，为用户提供量身定做的气体压缩系统；同时，通过与东方泵业集团合作，分享其遍布全国100多个城市的直属销售服务网络优势，将全球服务模式直接带给终端用户，确保用户利益。
上海东方威尔EWA系列双螺杆空压机关键部件采用国际顶尖品牌，主要部件采用合资名牌，并拥有多项自主产权。产品具有国际品质，内精而外美，广泛应用于电力、钢铁、汽车、冶金、矿山、石化、制药、食品、电子、纺织等各种行业。
上海东方威尔秉承“继承、完善、创新、超越”的发展理念，打造世界精品，倡导终身、专业服务理念，以品质保障、服务保障和素质保障，忠诚为广大客户创造价值。
一、螺杆空压机优势描述
上海东方威尔压缩机有限公司生产的螺杆压缩机除了具有其他螺杆机的优点外，还具有其他螺杆压缩机不可比拟的优点：
（一）先进的生产技术是产品质量的保证
上海东方威尔压缩机公司使用的压缩机机头为美国WELL集团制造，大转径，低转速，完美的线型设计结合精密的五轴联动磨削工艺，能在保证最大的有效压缩面积同时降低了内泄漏，以致能把比功率降低到行业内最低水准，其主机上都采用瑞典质量最高SKF的面对面安装滚锥轴承，其轴承以线接触方式承受力载负荷。这样就大大的延长了轴承的使用寿命。系统设计——EWA压缩机在研究、制造过程中，主要注重减少不必要的维护费用和时间。其典范的创新设计比传统设计减少了30%零件，降低了保养维护和零件备品费。油路系统：油过滤器采用进口德国MANN产品，采用航空高端材料制成过滤污物杂质能力强，延长主机寿命。气路系统：具有自主知识产权，非直接碰撞分离，分离效果好，降低系统含油量，出口空气含油量仅为2ppm，低于同行业标准3ppm，降低系统耗油量。在系统总成设计上更注重适合中国及东南亚国家的具体国情，比如：采用换热面积加大的冷却器和低转速的冷却风扇，使其排气温度更低、噪音更低，由此延长密封件和润滑油的使用寿命，并且在系统中加装了集成型温控阀，稳定油温和减少管路接口，同时将冬与夏、南方与北方等气温差对机器的影响降至最少，确保机器在最佳状态下运行。双重防震装置将机身机架震动降至最底，运转平稳，可安装于现场任何地方，外箱采用金属喷涂工艺，表面强度高、耐腐蚀性能佳。
（二）空压机关键件材料及寿命：
美国原装阴阳螺杆转子40CrMo钢 使用寿命≥20万小时
瑞典SKF轴承 轴承钢 使用寿命≥10万小时
主机使用寿命≥20万小时
东方威尔螺杆压缩机专用油寿命≥4000小时
（三）电器控制设计及功能：
看似简单而又控制复杂全面，则是上海东方威尔压缩机有限公司生产的EWA系列螺杆机的又一特色。由于减少了中间的联接环节，同样的控制系统也减少了不必要的控制过程，使其操作起来既简单又安全。
采用作为电脑智能控制器空压机的电气控制核心。
采用中文显示器作为空压机与操作人员的显示终端。
采用压力传感器，温度传感器（PT100）作为空压机排气压力及系统温度的检测。
可达到的功能：
实时显示空压机的系统：
▲空压机排气温度、排气压力；
▲润滑油进、出口温度计和压力；
▲空气进口过滤器的压差；
▲电动机电流。
▲可查看空压机的累计运行时间、累计加载时间，可显示油气分离器、空气过滤器、油过滤器等使用时间（但限采用时间控制）。
可自动显示当前的报警指示，设以下安全保护和报警项目：
▲电动机超载保护；
▲排气温度过高保护；
▲排气压力过高；
▲空气滤清器阻塞报警；
▲油过滤器阻塞报警；
▲油细分离器阻塞报警；
▲油位过低报警；
▲机组振动；
▲空压机转子反转保护；
▲润滑油压力低；
▲冷却风温度过高。
及可查看历史报警记录。
▲可设定空压机的加载压力、卸载压力及空压机的极限报警压力。
▲可设定排气温度报警值、空压机启动时间等各种运行参数。
▲可以通过空压机群中的任意一台根据网络用气量的需求微量波动,控制整个系统其▲他机组开启, 设定机组开启顺序,并设定切换顺序周期程序，485网络通用接口为您连接无限网络预留空间。
设备技术响应性说明：
电控说明，现场电源条件：
主电机（低压电源）：3Ф380V低压电源由用户提供；
压缩机电控采用AC 380V的三相五线制供电由用户现场提供；
主要仪表元件选用：
1．电脑智能控制器（日本欧姆龙）。
2．文本显示器（日本欧姆龙）。
3．接触器（施耐德（Schneider））。
4．压力变送器选用瑞士buba。
5．温度传感器选用PT100（上海纬银）。
6．控制回路空气断路器选用施耐德（Schneider）。
7．控制按钮选用施耐德（Schneider）。
控制方式及安全、抗干扰：
1．主电机采用AC 380V Y-△-三角降压启动。
2．接触器采用浪泳吸收器，接触器线圈均加用浪泳吸收器。
3．控制回路电源采用空气断路器加熔断器保护。
4．操作控制面板装启动、停止、紧急停止按钮。压缩机状态指示灯（空滤堵塞、油滤堵塞、系统超温，电机超载）。
5．压缩机手动启动后，系统即处于自动运行方式，跟据电脑智能控制器的指令进行自动加卸载，自动停机，自动启动。
6．系统具有远程控制功能。
7．压缩机运行状态远程信号输出（电源、运行、故障）均为无源干节点信号。
软件特点：
1．系统上电，控制器首先检测用户参数设置有否错误，有错误，人机界面指示并不能启动。
2．第二步检测压缩机系统有否故障，若有故障，人机界面指示告警并且启动回路自锁。
3．第三步检测压力、温度传感器及A/D模块是否正常，若有问题同上。
4．电脑智能控制器参数二套联控，即用户参数必须在工厂参数允许范围内，确保安全可靠。
5．人机界面中设历史故障查询，以便维修、保养。
6．系统设故障报警，重故障执行停机保护，人机界面提示告警内容。轻故障人机界面提示故障内容，不停机。
7．压缩机运行中发生重故障停机后，并自锁启动回路，防止非正常启动，故障排除后，按复位键解锁，方可启动。
8．人机界面设有信息查询、参数设置、参数清零、系统复位操作按键，均为独立功能。
9．压缩机三滤运行控制程序中设置时限及压差两种控制模式，任选一种。
（四）简洁流畅的外观
上海东方威尔公司生产的螺杆压缩机外型设计已申请国家专利，密封性特好的插挂式面版，便于以后的拆装与维修。东方威尔的螺杆空压机在无隔音罩时，噪声值≤75dB（A），有隔音罩时，噪声值≤75dB（A）。
（五）优良的冷却系统
作为风冷式压缩机，冷却系统的好坏对压缩机的寿命将产生直接的关系，一般螺杆压缩机生产厂家采用的使用冷却风扇直吹换热器的方法，这样只能把压缩机机油、压缩空气的温度降低，而产生热源的压缩机机身的温度却无法降下来。而东方威尔公司却解决了这一问题。他们将风扇巧妙设计，将壳体内的热空气以最捷近的路径排出壳体外，由于独特的外壳设计，使各扇面间的密封性特别好，这样空气就只能通过换热器的间隙排出来，达到了把整个螺杆机的内部部件都冷却的目的，延长了螺杆压缩机的寿命。
二、后处理产品优势：
EWR系列冷冻式干燥器，利用压缩式制冷技术，对压缩空气进行强制降温，当温度降低时，空气的含水能力亦降低，原为气态的水份将变为液态，EWR冷冻式干燥机即是利用这一原理。首先对压缩空气作预制冷处理，使其中的气态水份析出液态，再通过分离器使气液分离，最后由排水阀将水份排出，从而获得干燥的压缩空气。
EWR系列冷冻干燥机选用国际名牌压缩机和关键制冷元件，性能可靠，运行稳定，噪音小，外型轻巧美观。制冷压缩机采用美国泰康（TECUMSEH）、法国美优乐（MANEUROP）等公司的高温型压缩机，运转稳定，省电寿命长。热交换器、冷凝器选用德国和日本的螺纹CU管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对压缩空气的二次污染。制冷控制元件均采用世界上最先进的丹麦丹佛斯（DANFOSS）制冷元件，性能优良，功能齐全，具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能、水量调节阀的水量调节功能、油分离器的冷冻油的油分保护功能、冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。
蒸发器按处理1m3压缩空气（0.8Mpa，冷却温度至3℃）的换热面积大于1.4m2来设计的，由于换热面积加大，既确保压缩空气在蒸发器末端的冷却温度达到预定设计值，让制冷压缩机的制冷效率得到最大限度的发挥，同时使蒸发钢管外壁温度处于最佳传热状态。又使压力降减小，而不是降低冷干机的其他重要技术指标来换取露点的降低。预冷器的传热设计，是使压缩空气在干燥机出口处的温度控制在24℃左右。在这个温度下，EWR系列冷干机的自身利用率达到80%以上，而且整机性能及材料耗用都达到最佳均衡点。
EWR系列冷干机冷凝器是按年工作8000小时所设计的冷冻式干燥机专用冷凝器，而不同于其它厂家所选用的年工作4000小时的空调专用冷凝器。同时在冷媒高压侧设置了油分离器，冷媒低压侧设置了气液分离器。这两只分离器的安装，既能使冷凝器的换热能力得到提高，又避免了压缩机受“液击”的可能。
由于冷干机的气水分离效率对成品气的露点影响极大，凝结水必须及时、彻底排出机外，才能确保冷干机的基本处理效果。
EWR系列冷干机通过选择前置过滤器的精度，使换热器中凝结水滴直接分布在10～20μm尺寸界限上。换热流程中，再根据日本学者小林川明的气流杂质分离理论，合理设置了数理不等的异形角度V型挡水板，使85%的凝结水在到达气水分离器前就得以分离排出。这样就使气水分离器的负荷降低，分离效率大幅度提高。
EWR系列冷干机的气水分离器是根据低速沉降原理设计，避免了高速旋流型分离器容易将水滴二次带出的可能，通过异形角度挡板形状、数量及空间布置的合理安排，使剩余15%的凝结水在气水分离器中得以彻底分离排出。同时根据凝结水量来设置自动排水器的数量和形式，以确保热交换内没有凝结水的积存。
冷冻式干燥机从本质上讲是空气压缩机的辅机，其控制方式主要取决于主机——空压机。但同时它又是一台变工况运行的换热设备。必须在各种不同工况下稳定工作。因此LHRD系列冷干机在控制方式上作了下列设置。
A．设置热气旁路阀，确保冷干机在零负荷工况下较长时间运行也不会导致蒸发器内部结冰，更不会导致冷媒压缩机“液压缩”事故的发生。
B．在空气出口处加装二次冷凝器。
C．不锈钢制充油式耐震仪表。
D．空气热交换器采用铜管加翘片式。
设备结构设计合理，外形美观。无基础安装。选用新型的干燥器控制器。在控制仪面板上采用模拟显示，有利于工作人员观察。控制器在程序设定好的情况之下，能自动正常运行无须工作人员单独操作。
A级精密过滤器在传统的除油基础上采用高精度滤芯，滤芯采用美国（HANKSON）高精度除油内芯，采用多层过滤，它们耐力高，微孔结构稳定，压降低，除油精度高，出气含油量≤0.01mg/m3，出气含尘量≤0.01μm,滤芯寿命长达8000小时以上，在使用过程中，滤芯饱和时可自动清洁连续使用。它同时具有除水(游离态)和除尘的功能。排污阀采用日本（SMC-AD402）自动排污阀能及时排出分离的油、水，无须工作人员操作，使用维护更方便。
内部设计独特，采用螺旋分离和凝聚式精滤三级净化组合为一体，其结构紧凑体积小，净化效率高，容尘量大，压力损失小。