环保轻质混凝土砌块
环保轻质混凝土砌块属于加气混凝土砌块类墙体材料,又称免蒸加气混凝土砌块。其外观、内部气孔结构、性能等均与蒸压加气混凝土相似,但制作工艺不同。



蒸气加压混凝土砌块和环保轻质混凝土砌块着两种产品的外观及内部孔隙,以及它们的技术性能大同小异,二者的主要不同是发泡的方法和养护工艺。

蒸压加气混凝土砌块通过内掺的发泡剂(铝粉)发生化学反应放出气体发泡,其生产、养护采用蒸压工艺。

环保轻质混凝土砌块却是发泡剂通过发泡机制泡后加入水泥浆中混合后注模,通过常温养护或干热养护成型。一、结构外观环保轻质混凝土砌块常用的是普通光面砌块。

环保轻质混凝土砌块不但具有高强抗裂的性能,而且抗渗抗水,在砌块砌墙以后可大幅度降低墙面吸水率,提高其抗冻性能和抗风化性能,使砌块的使用寿命大大延长,克服了蒸压加气混凝土砌块吸水率高,在墙面粉刷时需要涂抹界面剂,墙面易开裂和空鼓等不足。环保轻质混凝土砌块在砌筑以后可省去抹面砂浆和界面剂,省工省料。具有使用寿命长、耐候性好,不需要抹面砂浆等综合优势,比起加气混凝土墙体总成本低2%~5%。二、环保轻质混凝土砌块技术性能环保轻质混凝土砌块强度等级以字母A开头,从A0.5开始,至A7.5共分为7个等级,其相应技术性能如下表:
等级
A0.5
A1.0
A1.5
A2.5
A3.5
A5.0
A7.5
抗压强度
平均值
≥0.5
≥1.0
≥1.5
≥2.5
≥3.5
≥5.0
≥7.5
Mpa
最小值
≥0.4
≥0.8
≥1.2
≥2.0
≥2.8
≥4.0
≥6.0
环保轻质混凝土砌块,密度等级以字母B开头,至B10共分为8个等级,其相应技术性能如下表:
等级
B03
B04
B05
B06
B07
B08
B09
B10
密度
kg/m³±50
≤330
≤430
≤530
≤630
≤730
≤830
≤930
≤1030
导热系数
w/m.k±0.015
≤0.08
≤0.10
≤0.12
≤0.14
≤0.18
≤0.21
≤0.24
≤0.27
三、主要原料1、胶凝材料:主要使用普通硅酸盐水泥42.5级或32.5级;若想

缩短生产周期,可采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。
2、发泡剂:WE-30 复合发泡剂
3、集料:可选用粉煤灰、矿渣微粉、河沙、石粉、人造空心微珠、高炉水渣、尾矿砂、加气碎渣等。
4、添加剂:根据情况添加料浆稳定剂、水泥促凝剂、抗水剂等
添加剂。四、生产成本平均成本约80~120元/m³(包含原料、人工、水电、设备折旧等费用),按售价150~300元/m³,年产2万m³约获利100万元以上(按600公斤/m³计算)。五、生产工艺


1、配料制浆。将水泥和掺合料以及各种外加剂,通过上料设备加入搅拌机,制成水泥浆;
2、使用环保轻质混凝土生产设备,将发泡剂水溶液制成1mm左右微细均匀泡沫,并将泡沫与水泥浆混合均匀,制成环保轻质混凝土料浆;
3、浇注成型。将环保轻质混凝土料浆用浇注泵注入模,利用不同的模具,就可以成型不同的制品;
4、脱模时间:夏季4~6小时,冬季2~3天,脱模后自然养护7~20天即可出厂。
也可以采用浇筑后,静置2~3小时,然后再升温干热养护、蒸汽养护、或者蒸压养护的方法(升温养护可加速脱模,初期养护周期可缩短为18~24小时)。
生产工艺流程如下:

六、模具1、环保轻质混凝土砌块成型采用多腔小型组合模具。

这种模将一个大模腔分隔成2~20个小模腔,每个模腔成
型一个砌块。砌块脱模后即为成品,不需切割,省去了切割
机。组合模具可采用钢板、木板、塑料板自制。钢模耐用但
笨重,投资大;木模不耐水,但轻巧且投资小;塑料模具易
加工,表面光滑,较轻便,投资额介于钢模和木模之间。投
资者可根据自己经济力量选择制模材料。
2、使用地膜整块浇注,初凝后用切割设备切割成型。

七、主要生产设备和投资环保轻质混凝土砌块的生产设备为上料机、搅拌机、WE系列环保轻质混凝土砌块主机等,一条生产线年产2万m³以上,投资在20万以内。
使用模具投资大约5~20万元;使用切割设备投资在15~24万元以内。八、与常用墙体砌块材料性能比较指标产品名称
技术指标
节能利废指标
容重
(kg/m³)
导热系数
(w/m.k)
生产能耗
(T标煤/万块)
节能率
(%)
利废率
(%)
对比显示
实心粘土砖
1700-1800
0.81
1.32
0
0
容重大,保温隔热性差,节能性差,不能利废
混凝土空心砌块
1200-1400
0.7-1.2
0.4
69.70
0-44
容重偏大,保温隔热性能欠佳,节能性一般,利废率低
蒸压加气块
300-800
0.13-0.28
0.9
10
70
容重小、保温隔热性能好、生产能耗高,利废率高
环保轻质混凝土砌块
300-1230
0.08-0.27
0
90
70
容重小、保温隔热性能好、节能性好,利废率高
九、环保轻质混凝土砌块的产品特点1、轻质高强,减轻建筑物负荷

干质密度320-1200kg/m³,是普通混

土或砌块的1/5-1/8。
2、良好的隔热、隔音性能:其导热系数0.06-0.16w/m.k,24cm厚的墙体隔音量为58dB,满足建筑外墙、分户墙隔热、隔音要求。
3、良好的抗压性能:抗压强度大于0.5Mpa,最高强度可达7.2Mpa以上。
4、抗震性好:由于环保轻质混凝土砌块属多
孔材料,具有较低的弹性模量,从而使其对振动冲
击载荷有良好的吸收和分散作用,同时环保轻质混
凝土砌块质量较轻,有效减低建筑物的荷载,建筑

物荷载越小,抗震能力越强。
5、不开裂、使用寿命长:环保轻质混凝土砌
块不会出现开裂空鼓现象,使用时无需刷涂界面剂,
抗老化性能突出,使用寿命长。
6、抗水性能好:WE系列环保轻质混凝土材料
吸水率低于20%,明显区别于其他墙体自保温材料。十、环保轻质混凝土砌块的优势生产环保轻质混凝土砌块与生产其他墙体砌块相比,有很大的优势,具体如下:
1、投资小、规模灵活。比如加气混凝土生产厂投资需1000万元以上,简易生产也需600万元,投资较大;环保轻质混凝土砌块对生产条件要求不高,只需场地和简易工棚,从简易生产线、少量模具入手,小成本投入,逐步扩张。如需扩大规模、增加产量,添置生产线既可。
2、见效快。设备安装后几天就可出产品,当月就可见收入,资金投入半年内既可收回投资成本。
3、就地取材、利废环保。环保轻质混凝土砌块的原材料分布十分广泛,可选用水泥、河沙等为主要原材料,也可根据当地情况就地取材,选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、高炉水渣、尾矿砂、加气碎渣等工业废弃物为原料,利废环保。
4、生产方式灵活,易于实施。环保轻质混凝土砌块既可采用固定生产线,规模化生产,也可移动生产线,现场施工生产。
5、利用一条生产线,只需调整模具或切割刀具尺寸,即可生产多种规格产品。
6、可生产超轻产品。目前市场类似产品容重大多为500~900kg/m³,500kg/m³以下产品很难生产,300kg/m³以下更没有产品上市,而环保轻质混凝土却可以生产出200~300kg/m³超低密度砌块(主要用于非承重的隔音墙、剧院吸音墙、建筑保温隔热部件等)。
7、符合国家环保节能产业政策。该项目无污染、生产零排放,可利用工业废弃物,可享受政府相关政策优惠与补贴。