锤击式硬度计
原理
锤击式硬度计依靠锤击方式向钢球施加试验力，钢球在锤击力的作用下瞬间压入试样，在试样上留下压痕，测出压痕直径，查表，即可得到布氏硬度值。
特点
1. 锤击式硬度计操作简单，携带方便，不用取样，试验速度快，对试样表面要求低。
2. 锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理，将大直径球压头压入试样表面，试验面积较大，适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。
3. 锤击式硬度计结构简单，价格较低，是一种比较廉价的仪器。
4. 锤击式硬度检测属于冲击式硬度试验方法，钢球的压入瞬间完成，不能像标准布氏硬度试验那样，让试验力保持若干秒的时间，让压痕处的金属实现充分的塑性变形，因此，锤击布氏硬度计的测试精度要比台式布氏硬度计低。
5. 锤击式硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法，但是它又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验，与其他冲击式硬度试验方法相比（例如：肖氏硬度计、里氏硬度计）。对试验结果的影响因素比较少，试验结果比较稳定，测试值比较可靠。
6. 锤击式硬度计同台式布氏硬度计相同，测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕，当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要优于里氏硬度计。
7. 锤击式硬度计要使用消耗品，每次测试都要有一定的成本，普通锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块，一个硬度块可以用几十次。剪销锤击硬度计的消耗品是剪销，每次测试消耗一支剪销。锤击布氏硬度计每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏硬度计主要用于测试大中型工件，这样的成本一般可以接受。
应用
锤击式硬度计主要用于测试各种大型的、组装的、不可切割或不便移动的工件。一般用于测试大中型铸件、锻件、钢材、有色金属以及经调质热处理的半成品工件。
典型产品
1. 普通锤击式硬度计
普通锤击布氏硬度计如图1示。
仪器主要由支架、条形硬度块、钢球和读数显微镜组成，试验时用锤子敲击支架顶部，钢球会同时压入试样和硬度块中，在试样和硬度块上留下压痕，两个压痕具有一定的比例关系，分别测出两个压痕直径，查表，就可得到试样的布氏硬度值。
这种仪器结构简单，携带方便，价格便宜，但是因试验力是不确定的，误差偏大，精度为8%，这种仪器目前在国内铸造、锻造、轧钢、热处理等行业普遍使用。
2. 剪销式锤击式硬度计
剪销式锤击布氏硬度计如图2a、图2b所示。
仪器由剪销架（测头）、剪销、压头、套筒、扶持手柄、硬度块、读数显微镜等组成。试验时，剪销和压头安装到剪销架上，剪销架放入套筒，套筒放入扶持手柄，然后放到试样上。用手锤敲击销架顶部，试验力通过剪销传递到压头上，压头的球形端面会在试样上留下压痕，当敲击力达到剪销的额定剪断力1580kg时，剪销会被剪销架和压头构成的剪切系统切断，压头退入剪销架内， 试验力瞬间消失，压头上受到的试验力正好是1580kg。读出压痕直径，查表，就可得到试样的布氏硬度值。
仪器试验力F=1580kg ，压头球面直径D=7.26mm ，F/D2值等于30，根据布氏硬度试验的相似性原理，试验条件等效于3000kg力、10mm球。
仪器操作简单，使用方便，采用真实的布氏硬度试验原理，可靠性高。仪器试验力准确，测试结果重复性好，精度较高，误差小于5%。目前这
种仪器在国外，特别是在欧洲有着广泛应用。