球面磨床
概述球面磨床是一种新型的数控球面磨床。工件在一次装夹后可以自动连续地完成表面磨削加工，机床适用于球体的精密磨削加工。底座采用T型结构，立柱采用框型结构，具有高强度，高刚性的特点。独创的全新型结构设计，已经申请了国家专利。该产品性能优越，各项精度都优于国家标准。工件垂直安装在工作台上，安装可靠、稳定，避免了卧式加工球时由于球体重力而引起的装夹部位的变形，并且改善了卧式加工时回转部件轴承的受力情况，对于轴承使用寿命以及机床精度都有大大提高。此优点在磨削大球时更为明显。
技术参数名 称
单 位
SMG63H
行程范围
X轴行程
mm
400
Y轴行程
mm
200
Z轴行程
mm
300
主轴
主轴最高转数
rpm
3000
主轴孔锥度
1:05
主轴中心至工作台面距离
mm
220～420
进给速率
快移进给（X/Y/Z）
m/min
8/18／20
工作 台
工作台尺寸
mm
φ550
最大载重量
Kg
800
工作台最高转速
rpm
33.3
加工能力
加工球体外径范围
mm
φ320～φ630
球体内孔通径
8″～16″
机床精度
定位精度
Y
mm
0.008
Z
mm
0.008
重复定位精度
Y
mm
0.004
Z
mm
0.004
伺服电机功率
主轴电机
kW
15/18.5
Y/Z轴AC伺服电机
kW
3.3/4.87
数控系统
SIEMENS 802D
机床动力源
电源
KVA
30
空气压力
bar
5～7
机床尺寸
机床高度
mm
2500
机床占面积
M2
16
机床重量
Kg
6000
球面磨床操作以下是科浦机床对球面磨床相关的安全操作的总结：
1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
6．工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7．修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
8．砂轮没有脱离工件时，不准停车。
9．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11．调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。