SPC生产统计过程控制
版权信息SPC生产统计过程控制
陶维胜 主讲
出 版 社：东方音像电子出版社
出版日期：2007年12月5日
盘数： 4VCD
讲师简介一、讲师简介 陶维胜 老师毕业于淮南矿业学院机械系机械制造工艺与设备专业，曾获ISO 9001 /14001国家注册审核员、美国RAB注册QS9000、TS16949主任审核员资格，曾任昆山好孩子集团有限公司IE工程师、安徽蚌埠华光玻璃集团塑钢型材有限公司生产副厂长等职，陶老师擅长于MSA、抽样检验与计划、APQP+CP、PPPA、新QC七大手法、FMEA、SPC统计技术、新QC七大手法、QCC、DOE、企业合理化规划培训，了解主要汽车厂（上海通用、上海大众、一汽大众、神龙富康、广州本田、福特等）质量管理的具体要求，总培训学员超过1万人次，培训风格以活泼、互动、启发、体验、研讨方式见长；授课学员满意率超过83%，学员遍布全国各大省市。
内容简介二、内容简介 本统计是什么？控制是什么？SPC仅仅是技术人员的职责吗？
课程大纲三、课程大纲 (一)spc的基础知识 1.关于控制、过程、统计 2.特性及其分类 3.统计学基础 (二)spc的基本原理 4.过程的理解与过程控制 5.波动及波动的原因 6.局部措施和系统措施 (三)统计过程的控制思想 1.正态分布简介 2.统计控制状态及两种错误 3.过程控制和过程能力 4.过程改进循环 (四)控制图类型 1. 控制图应用说明 2. 控制图的定义和目的 3. 控制图解决问题思路 4. 控制图益处 5. 控制图分类 6. 控制图的选择 (五)建立计算型控制图的步骤和计算方法 1. 均值和极差图 2. 均值和标准差图 3. 中位数和极差图 4. 单值和移动极差图 (六)计数型控制图与过程能力指数 1.过程能力解释前提 2．过程能力的计算 3．制程能力指数 4．过程绩效指数 一、现场质量问题简述
◆常见的现场质量问题
◆常见的原因和问题特点
◆讨论：我所遇到的现场质量问题
二、SPC---持续改进哲学、用数据说话
◆SPC的目的/“它对我有什么意义
◆过程计划
◆选择关键特征
◆控制计划
◆利用SPC进行过程控制的团队方法
三、基本统计学准备
◆过程分布基本统计量
◆流程的统计学解释
◆假设检验
◆产品/工艺过程质量的统计描述
◆练习
◆流程变异的量化-流程能力
四、流程/质量变异及其能力分析
◆流程变异
◆过程能力(Capability)和过程性能(Performance)以及相应的指数CPK、PPK的应用
◆过程FMEA
五、SPC控制图简介
◆控制图理论
◆均值极差控制图
◆从过程中收集数据，制作控制图
◆解释控制图（根据课上讨论的每一个标准）
◆找到改进的空间和机会
六、连续型数据的控制图
◆连续型数据的特点
◆I-MR管制图
◆X-bar－R图
◆X-bar－S图
◆规格和控制界限的分析
◆练习：连续型数据的控制图
七、离散型数据的控制图
◆离散型数据的特点
◆nP图/P图
◆U图/C图
◆练习：离散型数据的控制图
八、建立受控的流程-SPC
◆何谓流程的受控与失控
◆从图形中寻找问题
◆常见的失控图形
◆图形讲述了什么故事？
◆可能的原因是什么？
◆其它控制图
◆预控制图
◆累计和控制图
◆指数移动加权平均图(EWMA)
九、寻找流程失控的风险
◆潜在失效模式与后果分析FMEA
◆FMEA在工作中的运用
◆选择合适的团队
◆严重度，频率和可探测度评估
◆根据RPN确定最高风险
◆控制计划与跟进和回顾
十、控制图应用总结和练习
◆识别各种控制图的应用时机
◆结合企业实[1]际画一份控制图
十一、如何创建SPC系统
◆构建SPC系统的流程及关键成功因素
◆如何通过SPC挖掘长期改进机会
◆SPC应用有效性的评估
◆SPC在六西格玛管理中的应用
◆案例分析及实施疑难探讨