蒸压釜锅炉

王朝百科·作者佚名  2011-11-16  
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加气混凝土设备 蒸压釜 锅炉

蒸压釜锅炉
蒸压釜 锅炉

SHX系列低倍率外循环流化床锅炉燃烧技术是当今国际先进、高效、节能、洁净燃烧技术。公司开发的“工神”牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉,是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上,加以改进、提高,通过降低循环倍率,优化关键部件结构等措施,有效地解决了锅炉磨损、回料装置结焦堵塞、原始排尘浓度高、排渣困难等不足,使锅炉的结构更趋合理,性能更加优良,运行更加安全可靠,最大限度地降低了设备运行与维修费用。

SHX系列低倍率外循环流化床锅炉结构为双锅筒自然循环,炉膛出口配置有高温旋风分离器,运行稳定效率高。采用耐磨成型砖及耐磨浇筑材料制作的旋风喉管耐高温耐磨损,采用U型返料器,进料量与回料量自动平衡,运行中无需人工调节,工作可靠。炉膛下部水冷壁管及烟窗均加装防磨装置,确保受热面使用寿命。炉膛内部无埋管,不存在埋管磨损问题。流化床炉膛、旋风分离器等部位均采用流化床耐磨成型砖和流化床耐磨浇筑料,保证锅炉长期安全运行。煤种适应广,烟煤、贫煤、无烟煤、煤矸石、炉渣等均可燃烧,方便用户。负荷调节比大,可达1:4,适合用户大范围变负荷的要求。洁净燃烧,NOX排放低,可采用直接在炉中添加石灰石达到高效低成本的脱硫,有利于大气环境的改善。蒸压釜锅炉的分类1、锅炉的结构:有横置式、有纵置式、有立式、有组装、有散装等。主要取决于锅炉的大小不同。

2、锅炉的出力也就是大小,比如说1T、2T等等。

3、锅炉的工作压力,也就是常说的几个压,比如有:不带压的、有微压的、有低压、中压、高压、超高压等等,通常在最显眼的地方都有块铭牌,上面注了相应的参数。

4、锅炉使用的燃料,这也是决定锅炉的结构原因,比如:天燃气、城市煤气、液化气、昭气、轻重油、有烟煤、无烟煤等等。

加气混凝土设备 蒸压釜 锅炉的技术参数参数/数据/型号

★SHL20-1.57-A II

SHL20-2.45-A II

★SHL25-1.25-A II

SHL25-1.6-A II

★SHL35-1.6-A II

额定蒸发量

t/h

20

25

额定工作压力

Mpa

1.6

1.6

额定蒸汽温度

203

204

额定给水温度

105

105

锅炉受热面积

辐射受热管

m2

107.86

对流管束

m2

215.7

235.32

省煤器

m2

198.7

230.68

空气预热器

m2

410

409.43

炉排有效面积

m2

22.19

24.893

适用燃料

设计煤种

II类烟煤

应用基低位发热值

kj/kg

17693

17693

锅炉燃料消耗量

kg/h

3500

4397

锅炉热效率

%

80.24

80.1

热空气温度

150

127

排烟温度

t

160

159

锅炉安装后主机外形尺寸(长×宽×高)

m

13.15×8.4×12.2

13.15×8.8×12.5

蒸压釜结构特点蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计,整个釜体全部采用 16MnR 钢板卷制而成,釜体法兰、釜盖法兰均采用整体 16Mn 锻件加工而成.受压部件焊缝均按 GB150-1998 《钢制压力容器》等行业标准进行严格的 X 光无损检测和热处理.釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈,安装简单,密封性好,使用寿命长.釜体支座针对不同部位,设置有固定支座,活动支座,端部支座三种形式.较好地适应了釜体的热胀冷缩,保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命.

蒸压釜的安装与维护:机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.

一.机器的维护:

1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

 
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