周丽纯
姓 名： 周丽纯
从94年获得工程师职称以来，先后获得长岭分公司级科技成果进步奖两项，省部级科技成果奖四项，有7篇文章在各类科技论坛获奖，取得发明专利2项，实用新型专利1项，在各类期刊发表论文近20篇。由于在科研方面做出了一定的成绩，先后评为长岭“十佳岗位明星”、岳阳市“三八红旗手”、岳阳市“女性标兵”、“湖南省巾帼科技创新带头人。”
研究课题：
“内外螺纹管强化传热应用研究”
“γ射线工艺过程故障诊断”
在线除氢长效热管
该项技术曾在国内外热管年会上得到专家好评，2006年通过中石化总公司技术鉴定，获得发明专利一项，使用新型专利一项。目前因创收和节能降耗获得的经济效益总和达8000万元以上。
工作经历：
1979.12-
1981.12
设备研究所理化室
钢铁分析
1981.12-
1984.12
长岭职大
炼油化工
1985.1-
1986.7
其中1985.03
设备研究所工艺防腐组
北京石科院
工艺防腐
微量盐微库仑分析学习班
技术员
1986.8-
1994.8
其中
1992.9-12
设备研究所工艺设备组
培训中心
冷换设备强化传热研究
英语B学习
助工
1994.9-
1996.12
设备研究所工艺设备组
冷换设备强化传热研究
参加了华中科大传热学习班，长岭2#常减压实习半年，学习分馏操作
工程师
1997.1-
2001.12
设备研究所一室
γ射线工艺故障诊断
研究；加热炉故障诊断
工程师
2000.01-
2000.12
设备研究所一室
从事除灰剂配方研究；
加热炉故障诊断
工程师
2002.01-
2004.12
设备研究所节能分公司
从事长效钢水热管配方研究，加热炉故障诊断
工程师
2005.01-
2007.12
设备研究所节能分公司
从事长效钢水热管工业应用研究；加热炉故障诊断
工程师
2008.01-
至今
设备研究所节能分公司
长效钢水热管寿命跟踪研究及技术推广
工程师
1988.02-
1990.12
“双弓及三弓型折流板换热器的研制及工业应用”
负责工业试验设备配管、工业试验标定，为课题主要参加人
传热效率提高30%以上
91年度获得总公司科技进步二等奖
1992.01-
1992.12
“螺旋板换热器在催化剂冷冻系统应用”
负责传热计算、设备选型、现场配管及工业应用研究工作，为课题主持人
传热效率提高35%以上
93年度获得总厂科技进步四等奖
1992.01-
1995.12
“管式炉热管预热器性能优化研究及工业应用”
参与预热器的传热研究及工业应用、标定、鉴定等工作，为课题主要参加人
传热效率提高50%以上
96年度获得总公司科技进步三等奖
1993.01-
1993.12
“焦化180泵润滑油冷却器改用螺旋板换热器”
负责设备的的工艺计算、设备选型、工艺配管及标定，为项目负责人
解决了润滑油冷后温度过高的生产难题
1994.01-
1995.12
内外螺纹管强化传热应用研究
负责该项目的试验室研究；工业应用研究工作，为课题负责人
该技术应用于1#催化润滑油冷却器，解决了冷后油温过高的问题，保证设备夏季安全运行。
1996度获长岭分公司科技进步四等奖
1997.01-
2000.12
“γ射线故障诊断技术”
参与课题的工业应用研究，负责工艺过程故障现象与图谱的识别，为课题主要参加人
该课题2000年获得长岭分公司科技进步二等奖；2002年获得总公司科技进步三等奖，为长岭分公司、石炼化、广石化等炼厂解决了很多生产瓶颈问题，取得了很好的经济效果
2001.01-
2001.12
“炉子除灰剂配方研究”
完成了文献调研，并提交文献调研报告；进行了机理研究；配方的试验研究，为课题负责人
完成了配方研究，文献调研报告获厂级二等奖
2002.01-
2004.12
“热管除氢技术开发及应用研究”
负责除氢剂配方的优化及研究；负责除氢剂成型配方的研制；负责试验室试验及工业应用；负责除氢剂固定网的研制；参与成果的推广及应用
本人为该项目负责人
该课题2005年获得长岭分公司科技进步二等奖，本人获二等功，获得国家一项发明专利，在全国“第九届热管会议”、及世界“第十三届热管会议” 获得专家高度好评。
2005.01-
2007.12
“新型长效热管工业化应用研究”
新型热管在倾斜及垂直安装条件下的工业应用对比试验；新型热管试验设备的成套与调试；翅片管加工条件的优化
本人为课题负责人
建立一条完整的热管生产线，
2008.01-
至今
长效钢水热管寿命跟踪研究及技术推广
负责热管使用寿命的跟踪，售后质量回访，产品的改进提高
本人为项目负责人
热管已在中石化、中石油20多家企业的近百台炉子使用，效果很好，热管制造创收及节能创效累计效益近8000万元
1998.01-
2007.12
从事炼厂加热炉测试及故障诊断研究工作
组织建立了炉子测试工作小组，开展炉子热效率；烟、空气流量的测试工作
通过定期的日常监测，多次发现炉子存在的问题，并为装置提供了合理的解决措施