固化炉

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而才用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。

目录

用途简介树脂固化炉金属固化炉技术参数主要技术参数

用途适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。

简介树脂固化炉是人造石固化炉

树脂固化固溶处理，若采用将工件着进加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，称为人工固化处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的固化现象，称为自然固化处理。固化处理的目的，增强材料结合的应力。

图中该系统消除传统固化炉整体升降带来的挖掘深地坑、运行不稳定、能耗高和板材易污染等弊端。采用慧谷机械专利技术，使用轻载升降台技术，保证运行安全。加热系统使用加热板，有效控制板面加热温度，热传递效率高，且固化无变形，减少传统固化所需声地。金属固化炉是一种固化炉

金属固熔处理，指铝金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或恒温其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。 铝合金时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.

技术参数型号

名称

额定功率（kW）

最高工作温度

工作区尺寸

(mm)

NJG101-5

固化炉

9

250

1000×800×1000

NJG101-6

固化炉

12

250

1200×1000×1200

NJG101-7

固化炉

15

250

1400×1200×1500

NJG101-8

固化炉

18

250

1500×1200×1800

NJG101-9

固化炉

24

250

1800×1500×2000

NJG101-10

固化炉

32

250

2000×1800×2000

NJG101-11

固化炉

45

250

2500×2000×2000

NJG101-12

固化炉

65

250

3500×2500×2000

主要技术参数1.温度范围：室温~250℃可调。

2.控温精度：箱内务点温度与设定温度误差±3℃

3.温度的上升速率、下降速率、保持时间可由程序输入者任意调节。

4.温度控制可设定的节段：PID八段程序控制，

5.电源：AC3Φ380V 50HZ

6。功率：见上表KVA

7.报警条件：温度失控，搅拌及排气电机损坏，加热电源、排气电源断电(控制电源不断电)。