固化炉
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而才用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
目录
用途简介树脂固化炉金属固化炉技术参数主要技术参数
用途适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。
简介树脂固化炉是人造石固化炉
树脂固化固溶处理，若采用将工件着进加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，称为人工固化处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的固化现象，称为自然固化处理。固化处理的目的，增强材料结合的应力。
图中该系统消除传统固化炉整体升降带来的挖掘深地坑、运行不稳定、能耗高和板材易污染等弊端。采用慧谷机械专利技术，使用轻载升降台技术，保证运行安全。加热系统使用加热板，有效控制板面加热温度，热传递效率高，且固化无变形，减少传统固化所需声地。金属固化炉是一种固化炉
金属固熔处理，指铝金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或恒温其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。 铝合金时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.
技术参数型号
名称
额定功率（kW）
最高工作温度
工作区尺寸
(mm)
NJG101-5
固化炉
9
250
1000×800×1000
NJG101-6
固化炉
12
250
1200×1000×1200
NJG101-7
固化炉
15
250
1400×1200×1500
NJG101-8
固化炉
18
250
1500×1200×1800
NJG101-9
固化炉
24
250
1800×1500×2000
NJG101-10
固化炉
32
250
2000×1800×2000
NJG101-11
固化炉
45
250
2500×2000×2000
NJG101-12
固化炉
65
250
3500×2500×2000
主要技术参数1.温度范围：室温~250℃可调。
2.控温精度：箱内务点温度与设定温度误差±3℃
3.温度的上升速率、下降速率、保持时间可由程序输入者任意调节。
4.温度控制可设定的节段：PID八段程序控制，
5.电源：AC3Φ380V 50HZ
6。功率：见上表KVA
7.报警条件：温度失控，搅拌及排气电机损坏，加热电源、排气电源断电(控制电源不断电)。