06Ni6CrMoVTiAl
06Ni6CrMoVTiAl新型塑料模具钢(简称06Ni钢)属于低合金马氏体时效钢,经固溶处理(也可在粗加工后进行)后,硬度为25~28HRC。在机械加工成所需要的模具形状和经钳工修整及抛光后,进行时效处理。时效后硬度可达42~47HRC,变形在万分之五以内,可保证模具有高的精度和使用寿命。
1 06Ni6CrMoVTiAl钢性能1)化学成分(质量分数)(%)C
Ni
Cr
Mo
Ti
Al
V
Mn
Si
P
S
≤0.06
5.5~6.5
1.3~1.6
0.9~1.2
0.9~1.3
0.6~0.9
0.08~0.16
≤0.05
≤0.06
≤0.03
≤0.03
2)锻造06Ni6CrMoVTiAl钢锻造工艺
加热温度/℃
终锻温度/℃
冷却方式
1050~1100
>850
灰冷
3)固溶处理06Ni6CrMoVTiAl固溶处理工艺
加热设备
加热温度/℃
加热时间/(min/mm)
冷却介质
固溶后硬度 HRC
盐浴炉
800~850
1
油冷
25~28
箱式炉
800~850
2~2.5
油冷
25~28
4)时效处理模具经过机械加工和钳工加工成形后,采用500~520℃*6~8h的时效处理,可获得42~47HRC的硬度。
为防止模具在时效过程发生氧化,最好能在真空炉中进行时效,若在箱式炉中进行时效,应用氧化铝粉、石墨粉或铸铁屑,在装箱保护条件下进行时效。5)时效后的变形情况其变形量可控制在5/10000以内。时效后的尺寸变化,基本上都是趋向于缩小。钳工精修时均可按这个规律加工。6)模具型腔表面处理聚氯乙烯、聚甲醛、聚四氟乙烯等塑料,在注射过程中,都会释放出带有腐蚀模具型腔的气体,因此模具型腔必须进行表面处理。可按如下几种工艺进行处理:
a.渗氮处理。模具型腔经时效处理和钳工精加工后就可进行渗氮处理。抛光后,就能得到型腔表面具有700~800HV的硬度(基体硬度为40~43HRC),既耐腐蚀又耐磨。
b.镀铬处理。聚苯乙烯或有机玻璃等塑件要求透明光洁,不能留有拉丝、拉毛的痕迹。因此,模具最终加工后型腔表面要进行镀铬处理。
c.离子束增强沉积。镀上2um厚的TiN或进行离子注入N,可改善模具的防腐性和耐磨性。
2 06Ni6CrMoVTiAl钢的冷加工性能1)刨削06Ni6CrMoVTiAl钢由于该材料韧性较大,刨速要比碳钢慢一档。2)车削06Ni6CrMoVTiAl钢车削加工没有困难3)磨削06Ni6CrMoVTiAl钢磨削比碳钢困难,易粘砂轮。磨削时要勤打砂轮,切削量要少。狭长工件磨削时,工件放置要与工作台形成一个角度,以减少磨削接触面。4)钻孔用∮1.2MM钻头钻30MM深孔,只需2.5min,但攻丝有困难。车钻螺纹底孔时应比标准底孔放大0.1~0.2mm。
06Ni6CrMoVTiAl钢适于制造精度比较高又必须淬硬(大于40HRC)的精密塑料模具,并可简化模具制造工艺,节约20%~40%工时。
以上资料在《提高模具寿命应用技术实例》一书中有提到。
昆山成一特钢
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