节能球磨机器
球磨机工作原理：本球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，
完成粉磨作业。
球磨机主要技术参数型号
简体
转速r/min
装球量T
进料
粒度
mm
出料粒度mm
产量T
配用电机
设备重量T
直径
长度
型号
功率
800×800
800
800
42
0.3
<20
0.075-0.8
0.5-0.7
Y132M-6
5.5
1
800×1200
800
1200
42
0.8
<20
0.075-0.6
1-1.3
Y180L-6
15
1.8
900×900
900
900
38
0.9
<25
0.075-1
0.5-1.1
Y1660L-6
11
1.5
900×1800
900
1800
38
1.8
<25
0.075-0.8
0.5-2
Y200L2-6
22
2.5
900×3000
900
3000
38
2.7
<25
0.075-0.04
0.5-3
Y225M-6
30
7
1200×1200
1200
1200
32
2.4
<25
0.075-0.6
2-3
Y225S-8
22
6
1200×2400
1200
2400
32
48
<25
0.075-0.6
2-4
Y280M-8
45
10
1200×4500
1200
4500
32
5
<25
0.075-0.4
2-5
Y280M-6
55
13
1500×1500
1500
1500
28
5
<25
0.075-0.6
2-5
JR115-8
60
13
1500×3000
1500
3000
28
8
<25
0.075-0.6
2.5-8
JR125-8
95
18
1500×5700
1500
5700
28
10
<25
0.075-0.4
4-12
JR127-8
130
36
1830×7000
1830
7000
24.5
21
<25
0.075-0.4
6-17
JR139-8
210
45
2100×3000
2100
3000
21.5
18
<25
0.075-0.8
8-25
JR139-8
210
40
2200×7400
2200
7400
24.1
34
<25
0.074-0.8
14-18
JR158-8
380
48
2400×7500
2400
7500
20.93
40
<25
0.074-0.8
18-25
JRQ158-8
500
65
主要技术参数概述序号 产品规格
(m) 生产能力
(T/H) 磨机形式 传动形式 功率
(KW) 减速机 重量
(T) 备注型号 速比1 Φ2.2×7m 8-9 开流 边缘 380 ZD70 5 54
2 Φ2.2×7.5m 10-11 开流 边缘 380 ZD70 5 63
3 Φ2.2×8m 10-12 开流 边缘 380 ZD70 5 65
4 Φ2.2×9.5m 14-16 开流 边缘 475 ZD70 5 70
5 Φ2.4 ×10m 18-19 开流 边缘 630 JR75 5.64 94.5
6 Φ2.4×11m 19-21 开流 边缘 630 RZD80 6.3 99.2
7 Φ2.4×13m 21-23 开流 边缘 800 MBY710 7.1 115.2
8 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MBY800 7.1 148
9 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MFY100 19.5 101.73 (不含电机)
10 Φ3×12m 32-35 开流 边缘 1250 MBY900 7.1 168.6
11 Φ3×13m 34-37 开流 边缘 1400 MBY900 7.1 172.26
12 Φ3.2×13m 45-50 开流 边缘 1600 MBY1000 7.1 196.26
13
Φ3.8×13m 60-62 开流 中心 2500 MFY250 16.5 204 (不含电机)
14 Φ4.2×13m 85-87 开流 中心 3530 JQS3550 16.5 254 (不含电机)
主要技术参数基本简介规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 配用动力(kw) 重量(T)
Φ800×1800 38 1.5 0－15 0.075－0.8 0.3－4.8 Y380－8 2.1
Φ900×1200 38 2.0 0－15 0.075－0.8 0.5－1.3 Y180－8 3.2
Φ1200×2800 35 4.8 0－20 0.075－0.8 1.2－3.7 Y150－8 11.5
Φ1500×3500 28 8.0 0－25 0.075－0.8 3.3－8.8 Y150－6 16.5
Φ1830×3500 25 13 0－25 0.075－0.8 4－8 Y55－75－6 30
Φ2100×2700 24 15 0－25 0.075－0.8 3.5－25 Y30－6 33
Φ2100×3500 24 20 0－25 0.075－0.8 4.5－33 Y15－4 37
Φ2200×7000 21 24 0－25 0.075－0.8 8－36 Y11－4 50性能特点圆锥球磨机(节能球磨机)主要性能特点
与传统球磨机相比，应用该技术的圆锥磨球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时；主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染；使用该产品不改变生产工艺技术参数，不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸，既适用现有磨机的节能技术改造，也适用制造新磨机。规格和技术参数圆锥球磨机(节能球磨机)规格和技术参数
圆锥磨型号规格 给料粒度（mm）
出料粒度（mm） 产量（t/h） 电机功率（kw） 机重（kg）
GZMY900×2100 ≤15 0.075-0.83 0.5-1.3 15 3900
GZMY1200×2800 ≤25 0.075-0.6 1.5-3.7 30 9500
GZMY1500×3500 ≤25 0.075-0.4 3.3-8.2 75 15600
GZMY1830×3770 ≤25 0.074-0.4 4.5-20 130 28000
GZMY2100×3000 ≤25 0.074-0.4 6.4-30 155 28000
GZMY2100×3600 ≤25 0.074-0.4 7.6-35 185-210 41800
GZMY2400×3600 ≤25 0.074-0.4 10-50 280 44000
球磨机的维护和检修对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。6、球磨机运转平稳，无强烈震动。 7、电机电流应无异常波动。8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。9、钢球依磨损情况及时添加。10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。 13、主轴承严重磨损时应更换。14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。16、小齿轮严重磨损应更换。17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。 18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。