熔融水泥

简单介绍近年来，我国的新型干法水泥技术发展非常迅速，大的水泥生产线相继投产，为了适应大规模生产线的质量控制与质量检验工作，几乎所有的日产5000吨以上的水泥企业都购买了X射线荧光分析仪，X射线荧光分析仪以其分析速度快、测量结果可靠而受到了水泥企业的青昧，但由于各企业对仪器掌握的程度不同，尤其是所选用的制样方法不同，而使得仪器的使用效果受到了很大影响，下面就笔者多年来的使用经验做以总结。

简介水泥行业荧光分析方法有粉磨压片法和熔融片法两种，粉磨压片法以其制样方法简单、制样速度快、分析成本低而被大多数水泥企业采用，但由于每次制样时所制得的试样粒度与做标样时的粒度不可能完全一致，因而颗粒效应对分析结果的影响是无法克服的，再加上各种矿物质中各元素的价态不一致，而粉磨压片法对于这种矿物效应是无法克服的。因而该种方法存在着颗粒效应与矿物效应的影响，分析结果的准确性是有限的，同一样品，不同的实验员，所得的结果往往相差很大，（见下表）。

分析生料粉磨时间与X射线荧光强度的关系

粉磨时间 Mg Al Si K Ca Fe

90 1.8175 3.3855 63.126 11.176 222.259 3.335

180 1.8274 3.2777 64.3614 11.2186 218.659 3.428

240 1.8345 3.2205 64.3914 11.2133 218.4455 3.4313

300 1.8321 3.1764 64.5826 11.2285 217.9739 3.4964

300：90 1.0080 0.9382 1.023 1.0047 0.9807 1.048

240：180 1.0039 0.9824 1.0005 1.0005 0.9990 1.0096

由上表可知，随着粉磨时间的增加，荧光分析仪所测得的各元素的强度是变化的，而X射线荧光仪是通过测得的特征X射线荧光强度转换为浓度来实现的，强度随粉磨时间变化，浓度必然要发发生变化，要克服上述不足，只有采用熔融片法

笔者做熔融法所用的制样仪器是河南洛耐生产的全自动熔样炉，盛装试样的铂金皿在炉中绕着立柱自转，同时炉体摆动，试样在1100℃下熔融10分钟，取出后，自然冷却，所用的熔剂是分析纯的四硼酸锂与偏硼酸锂按12：22比例配制的混合溶剂，