2311钢材

简介2311钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求。

标准AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

化学成份碳 C ：0.38

锰 Mn：1.30

铬 Cr： 1.85

钼 Mo ：0.40

硫 S ：0.008

出厂状态预加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)钢材特性：此钢为P20加上1.1%镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能极佳，适宜气化，镀硬铬及镀钛。

相关资料用途：适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400MM厚之模具。

退火：720-740℃热透保温足够时间，2311钢材

再随炉降温至 600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（最高）。

应力消除：加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。

淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC

回火：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5 小时，然后出炉空冷。

锻制：1050-850℃炉中冷却

退火：850-900℃空冷

用途热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

热处理方法加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化处理氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

尺寸规格：扁形（MM）

155X20-25-32-40-45-50

205X20-25-32-40-45-50-60

255X20-25-32-40-45-50-60-70-80-90

310X20-25-32-40-45-50-60-70-80

360X25-32-40-45-50-60-70-80

410X25-32-40-45-50-60-70-80-105

410X25-32-40-45-50-60-70-80-