燃烧室结渣
简介嫩烧设备存在严重缺陷，如嫩烧器喷嘴烧损，炉膛水冷壁管翘曲变形，严重漏风等;缺少足够的吹灰手段，吹灰器数量不足，安装不良或损坏;锅炉负荷过高或给水温度太低(远低于设计值)等。防止结渣的措施新设计的锅炉，主要是对设计煤种的结渣沾污特性预先做出判断，用以确定炉膛热负荷强度等设计参数。
现状目前，可用一种将若干单项结渣指标(如飞灰烧结强度、基于煤灰熔融特性、灰成分及猫度特性等的结渣判据)通过模糊数学处理方法予以综合得出判定结论;也可以采用试验台实测法确定煤粉嫌烧结渣倾向等级.对已投人运行的锅炉，则应进行具体分析，找出主要影响因素，分别采取针对性措施予以消除。
措施根据经验，可采取的措施主要有:①进行必要的嫩烧工况优化调整，消除引起严重结渣的不合理运行工况因家，包括调整燃烧器配风方式，维持最佳的过t空气系数及煤粉细度，防止火焰偏斜和冲刷炉壁等;②进行全面的燃料特性分析，特别是灰的成分分析及灰熔点和结渣特性测定;必要时进行混煤配比试验，寻求提高灰熔点的配比;③当确认由于燃烧设备设计不良所致时，进行适当的技术改造，例如采用偏置二次风嫌烧器，调整直流嫌烧器喷口间距，更换新型旋流燃烧器，或避免嫩烧过分集中，减小燃烧器区域壁面热强度等等;④对于燃用低挥发分煤种的锅炉，炉膛水冷壁敷有耐火涂料的燃烧带时，可适当拆除部分或全部卫燃带，⑤配t足够数量运行效果良好的吹灰器，及时吹灰，切勿等到积灰严重时再吹，否则吹灰效果将会大大下降;⑥彻底消除燃烧设备缺陷，认真消除炉膛及制粉系统漏风，⑦作为临时性措施，可适当降低负荷或周期性地减负荷运行。