静液压制
简介英文：hydrostaticpressing 通过凸模加压给液体，由液体将压力传给坯料，使金属通过凸模成形。由于坯料侧面无普通挤压时存在的摩擦力所以变形均匀，可提高挤压变形量所需的挤压力也比普通挤压时小。主要用于挤压大变形量的线材、型材或是挤压低塑性材料。
工艺室温静液压后镁合金的表面质量良好；由于加工硬化的作用,镁合金抗拉强度、屈服强度和硬度分别提高20%，60%和54%；变形过程发生了孪生动态再结晶，孪晶和二次孪晶的产生可以阻碍裂纹扩展,镁在基面滑移与孪生的交互作用下形成微晶和孪晶位错;室温静液挤压的镁合金具有良好的金属流动性，应力分布状况亦有利于变形;采用室温静液挤压,可实现镁合金室温下大变形量的形变，是强化镁合金的有效途径之一。 镁合金室温静液压变形强化工艺，涉及有色金属塑性成型技术。按预先设计挤压比加工镁合金坯料；将坯料安装在挤压模中以密封圈密封处理；将坯料和挤压模安装到挤压机挤压筒中并予以固定；以密封圈对挤压机挤压杆头部进行密封并向挤压筒内填充液压油；在室温下开启挤压机选择压强推动挤压杆进行镁合金坯料静液挤压；退模取出变形后的镁合金产品。本发明材料变形始终处于很高的三向压应力状态，材料的塑性随压应力的增加而增加，适合于较脆、滑移系少的镁合金室温形变强化，坯料不接触挤压筒筒壁，无摩擦，比通常热机械挤压力小，由于坯料与挤压模处于流体动力润滑状态，故摩擦力小，模具寿命长，材料力学性能均匀，制品表面光洁度高。