多元合金磨片

王朝百科·作者佚名  2012-04-02  
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概述多元合金磨片是广泛应用于制浆造纸、人造板、制药、粉碎、烟草等行业纤维粉体制备的核心元件。

特点多元合金磨片具有较高的耐磨性和良好的受冲击载荷的韧性,磨齿在磨损过程中其多元合金磨片

[1]

工作刃不易钝化和卷刃,磨损过程较均匀,具有较高的使用寿命,对纤维制备具有良好的分丝帚化效果。

相关成分成分表

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

V

RE

Cu

1

1.0-3.0

0.5-1.0

0.6-1.0

<0.10

<0.06

13-15

<3.0

<2

0

0.3

<0.8

2

2.0-3.3

0.5-0.8

0.6-1.0

<0.10

<0.06

16-21

0

0

0

0.3

<1.1

3

10-3.3

0.30.8

0.6-1.0

<0.10

<0.03

1.5-2

<2.0

<3

0

0.3

<1.2

4

0.8-1.3

0.5-0.8

0.6-1.0

<0.10

<0.15

1.75

<3.0

<2

<0.5

0.3

<1.2

5

1.0-3.3

0.5-0.8

0.6-1.0

<0.10

<0.04

3.4-5

<10

<3

0

0.3

<1.2

制浆造纸行业磨片经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆,还不能直接用来抄纸。多元合金磨片

[2]

因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性,纤维与纤维间的结合力还不够理想,如果用它抄纸,纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低,不能满足使用的要求。

中国古代,人们使用棍棒、石臼等工具来舂捣桑皮和竹麻等原料,来获得所需要的纸浆;

古代埃及人用木棍捶打莎草和芦苇,使纤维表面产生天然半纤维素胶粘剂,来强化纤维结合力和物理强度。

磨片是磨浆机的“心脏”,每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。工作原理“三分造纸,七分打浆”,打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维,使其疏解、适度切断和分丝帚化;更重要的是纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满足造纸机生产的要求,以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)理论,我国南通华严磨片研究中心和奥地利安德里兹等机构的研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速 n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。磨片分类打浆曲线

[3]

多元合金磨片可分为锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等;

每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。

造纸磨片现有HYCut fin、Broom fin、Soft fin、Ease fin四大类别。优化磨片的作用我国南通华严磨片研究中心对打浆工段进行磨片优化实践,在数百例实践生产中,不同的浆料、不同的纸种,不同的工艺和不同的指标,选用不同的磨片齿型。优化后的多元合金磨片齿形更能适应具体工艺需要,有利于提高纤维品质、成纸品质及降低打浆电耗。

其它磨片材质磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数,还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来,全球范围的磨片制造和使用的发展中,石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用,鉴于耐磨性和经济性考虑,目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用;特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。

磨片选型南通华严多元合金磨片四大系列

HY Cut fin

切割鳍系列

适宜偏游离状打浆,较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重,利于提高匀度。

HY Soft fin

软鳍系列

适宜于短纤维浆种,切断作用较弱,保持纤维长度,利于减少湿重流失。

HY Ease fin

疏解鳍系列

适宜于多浆种,疏解与泵送能力强,降低电耗,利于提高出率 。

HY Broom fin

扫帚鳍系列

适宜于偏粘状打浆,对纤维分丝帚化作用较强,利于打浆度的提升。

粮食加工磨片玉米脱胚磨片

粉碎磨片粉碎机磨片、胶体磨磨片

 
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