工艺专业化原则
什么是工艺专业化原则工艺专业化原则又称“工艺导向型原则”，是指按照工艺特征建立生产单位，将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内，这样构成诸如铸造厂、锻造厂、热处理厂、铸造车间、锻造车间、机械加工车间、热处理车间、车工工段、铣刨工段等生产单位。
工艺专业化原则的特点[2]工艺专业化原则的特点是：三“同”一“不同”，如铸造车间、机加工车间、装配车间。
同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同
工艺专业化原则的运用在工艺专业化原则的计划中，最为常见的做法是合理安排部门或工作中心的位置，以减少材料的处理成本。换句话说，零件和人员流动较多的部门应该相邻。这种方法的材料处理成本取决于：
（1）两个部门（i或j）在某一时间内人员或物品的流动量；
（2）与部门间距离有关的成本。成本可以表达为部门之间距离的一个函数。这个目标函数可以表达成以下的形式：
最小成本
其中:
n——工作中心或部门的总数量；
i,j——各个部门；
Xij——从部门i到部门j物品流动的数量；
Cij—— 一件物品在部门i和部门j之间流动的成本；
工艺专业化原则尽量减少与距离相关的成本。Cij这个因子综合考虑了距离和其它成本。于是可以假定不仅移动难度相等，而且装卸成本也是恒定的。虽然它们并非总是恒定不变的，但为了简单起见，可以将这些数据（成本、难度、装卸费用）概括为一个变量。
工艺专业化原则的优缺点[1]1、按工艺专业化原则建立生产单位的优点是：
对产品品种变化的适应能力强； 生产系统的可靠性较高； 工艺及设备管理较方便。2、按工艺专业化原则建立生产单位的缺点是：
工件在加工过程中运输次数多，运输路线长； 协作关系复杂，协调任务重； 只能使用通用机床、通用工艺装备，生产效率低； 在制品量大，生产周期长。