炉体钢结构
简介炉体外壳为全钢结构，炉膛为保温轻质硅铝砖结构，炉膛和炉体两侧夹层的保温材料为硅酸铝制品，整个退火或烤花过程为连续输送，无级调速。整机结构合理，维修方便。该机升温快，加热均匀，保温效果好，热效率高，能耗低没有任何环境污染等优点。
这种退火炉及烤花炉以电能为原料，自动控温，操作简单，采用国标控制柜，适合高档次产品退火或烤花的设备，安装方式为现场组装，为客户节省了开支。另外亦可制作为整段炉型，该炉型外壳和炉膛均为全钢结构，安装方式为现场拼装，设备安装方便，为客户节省了宝贵的时间。炉型有单速和双速之分。
内置式特点：集燃烧、余热回收系统及炉体为一体，有效利用炉墙及炉底空间，散热少，热效率高，很容易做到空、煤气双预热，燃烧喷口布置不受钢结构限制，喷口密布炉温均匀性好，可实现低氧化加热。但设计及施工要求较高，适合于任何燃料热值的新建炉型。
外置式特点：原炉基础及钢结构可不动，在炉两侧增加蓄热室及连通管道。但体积庞大，喷口布置受限，空、煤气混合不好，燃烧效率降低，炉温均匀性差，炉体散热增加一倍以上，造价高，操作复杂，维护费用高，适合于任何热值燃料的老炉型改造。
烧嘴式特点：原炉基础及钢结构可不动，在炉两侧增加蓄热式烧嘴，施工简单。但管道复杂受炉体钢结构限制，烧嘴体积无法很大，烧嘴内部蓄热体较少，换向时间较短。蓄热体必须水平布置，使用蜂窝体蓄热量小，成本高，寿命短；使用陶瓷球技术难度大，喷口布置受钢结构限制，空、煤气混合不好，燃烧效率降低，炉体散热增加，造价高，操作复杂，维护费用高，适合于较高热值煤气单预热形式的老炉型改造。