双组份水性漆
水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。开始水性漆并不被大众所认可，对于这种新产品人们总是保有很大的怀疑态度，使用初期经常有厂家在水性漆中添加汽油、二甲苯、香蕉水等有机稀料造成很多不必要的麻烦。一直到上世纪90年代中后期，包括技术引进，投资建厂等各种方式，国外的各大品牌纷纷进入中国。以墙面乳胶漆为主。
到了2000年代开始中国的部分厂家从日本等国家引入了水性木器漆和水性金属漆等技术开始非墙面的水性漆的研究和生产。虽然水性漆有环保漆膜效果好等优点点，但单组份水性漆在硬度，和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表现出其在性能上的不足。这一功能上的缺陷导致了水性漆的发展。
直到2008年，日本家庭用涂料第一品牌 朝日涂料推出了世界首款真正的双组份水性漆，这款产品不仅拥有普通水性漆环保和非危险品的优点。由于使用了环保的固化剂，其漆膜的性能无论是在硬度上还是耐高温和漆膜的清澈度上都可以超过市场上普通双组份油性漆的性能。这一产品的上市意味水性漆代替普通油漆的时代已经真正开始，因为水性漆在各种性能上达到和超过了油漆的性能，消费者一定会逐步开始不会再选择油漆来装修房屋，因为油漆的毒性对人体的危害是非常大和持久的。但目前这种双组份水性漆的技术世界上只有日本朝日等极少的涂料厂家掌握，并且价格非常的昂贵。制约其了普及和发展。
市场上的假双组份水性漆，就象苹果手机一样，山寨版的产品往往层出不穷。在朝日还没推出双组份水性漆之前 ，市场上就有部分的小涂料厂开始推出了所谓的双组份水性漆，那其实就是一种油漆的改良产品，虽然其硬度等都提高了不少，但其和普通油漆一样含有大量的有毒物质，违背了水性漆以环保无毒保护环境和人体健康的初衷。
双组份水性漆的真假辨别：1.真正的双组份水性漆无论是主剂还是固化剂在开罐后都是基本闻不出气味的或是只有非常轻微的气味。2.真正的双组份水性漆是用清洁的自来水稀释的.如果还需要专用的稀释剂或是酒精类的物质来稀释那就一定不是了.3双组份的水性漆也属于非危险化学品而假的双组份往往是易燃的危险品.4看环保指数:其是否含有苯 重金属 和高含量的VOC 等有毒物质.。
日本朝日涂料生产的《超耐久水性双组分聚氨酯清漆》的性能介绍:
是可以耐100℃高温,达3H硬度的水性清漆,可以涂刷在一般桌面上和地板上。
◆ 性能・特长:
具有优良的涂膜性能几乎和溶剂型聚氨酯涂料具有相同的涂膜性能,耐热性能･耐溶剂性能･耐药品腐蚀性･耐磨性能都非常好,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。涂在桌面上可以放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度,同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。是面向ＤＩＹ消费者的环保安全型水性双组分清漆非常环保的水性清漆,没有溶剂清漆的刺鼻的气味。也不易燃,消防上也是没有危险非常安全的产品。不含有日本厚生劳动部指定的剧毒物质。(生产时不使用二甲苯･苯类･甲醛等指定的14种有害物质)
◆ 变黄性能
◆ 是无变色的聚氨酯清漆,涂刷在白色面上也不会呈现黄色。
◆ 双组分聚氨酯清漆的性能测试比较表
测试的涂料
朝日涂料
市场上一般品牌
市场上一般品牌
备注
试验项目
水性双组分聚氨酯
油性单组分聚氨酯
油性双组分聚氨酯
透明度
完全透明
透明
透明
硬化剂的危险物区分
非危险品
－
第1类石油溶剂
主剂的危险物区分
非危险物
第2类石油溶剂
第1类石油溶剂
稀释液
水
溶剂型稀释剂
专用溶剂
变黄性
○
×
○
不粘性
○
△
○
100℃、石墨
涂膜外观流平度
○
○
○
涂膜光泽度
◎
◎
△
60°镜面光泽度
铅笔硬度
3H
H
3H
耐碱性
○
○
○
5%氧化钠水溶液
耐酸性
○
○
○
5%硫酸
耐冷热转换性能
○
○
○
耐溶剂腐蚀性
○
×脱离
○
耐污性
○
○
○
蜡笔、酱油、调料、油性笔
对地板的附着性
◎
×
○
标记说明：优等◎＞○＞△＞▲＞×劣等
１．产品概要:
种类:超耐久水性双组分聚氨脂清漆
成份: 主剂：水性聚氨酯合成树脂、水
硬化剂：水性聚氨酯合成树脂、助剂。
干燥时间:常温表面干燥:30分钟~1小时(标准涂刷量:80~100g/m2)
标准涂刷次数:2次
标准涂刷面积:吸水性较强的木材面:2.5~3.2㎡(600g)
吸水性不强的木材面：3.7~4.7㎡(600g)
颜色:高光透明和哑光透明
用途: 木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。
２．产品特长:
◎高环保清漆。属于水性清漆。高环保·气味低,作业时没有危险性,也没有强列得刺激气味。
◎涂膜具有良好的耐热･耐磨･耐药品腐蚀性能。几乎和溶剂型聚氨脂清漆具有相同的涂膜性能,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。
◎强耐热性能可以涂在桌面上放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度),同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。
◎是无变黄的聚氨脂清漆,遇紫外线和可视光也不会变黄的聚氨脂清漆,涂刷在白色面上也不会泛黄。
◎具有防滑功能,也适合于涂刷楼梯和走廊等处。
4．混合方法：
①使用前将主剂事先搅拌均匀。
②先将搅拌后的1半的主剂通过过滤网倒入搅拌杯,然后倒入1小瓶专用硬化剂(主剂：硬化剂的重量比＝约5:1)｡立即盖好盖子用力上下晃动搅拌使其搅拌均匀。(搅拌后一定要用方便筷等棒状物插入底部确认内容物是否搅拌均匀。搅拌不均时,搅拌杯的底部会有透明的粒状。另外,硬化剂倒入后,不及时搅拌的话,会在底部硬化沉淀,所以倒入硬化剂后要立即搅拌｡)
③搅拌均匀后放置约30分钟等气泡自然消失。(确认气泡完全消失后才可以使用)
④搅拌杯使用后用水清洗干净以备第2次调配时使用。另外,一次使用剩余的涂料最好涂刷在废旧报纸等上面作为一般垃圾丢弃。剩余的涂料绝对不能倒回搅拌杯和下一次涂料搅拌后再次使用。
⑤涂料混合搅拌后的可使用时间约为3小时。基本上不需稀释,直接涂刷。干燥过快不易涂刷时,可以用水(5%以内)稀释后使用。
※必须严格遵守主剂和硬化剂的混合比例以及可使用时间。否则会引起性能低下和涂刷不良
(即使还没有变成胶状,超过了规定的可使用时间也请不要使用。)
5.标准涂刷施工方法:
●标准施工方法①桌子台面上、吸水性较大的木制地板面上的初次涂刷以及重涂时。
施工工序
作业内容
混合比例
涂刷间隔
稀释比例
涂刷量
(重量比)
(23℃)
(重量%)
(m2/500ml)
1
基材面处理
用#280~320砂纸将被涂面打平。要沿着木纹把表面打光滑,表面不能留有粗糙面。然后将研磨后的粉屑擦拭干净。
2
底涂
本产品
5:1
24小时以上
0~5
5.2～6.6
3
打磨及除灰
用#400以上的砂纸沿木纹研磨均匀光滑。研磨后的粉屑用布擦拭干净。
4
涂刷面漆
本产品
5:1
24小时以上
0~5
5.2～6.6
●标准施工方法②一般地板表面上的初次涂刷以及重新涂刷时。
施工工序
作业内容
混合比例
涂刷间隔
稀释比例
涂刷量
(重量比)
(23℃)
(重量%)
(m2/500ml)
1
基材面处理
将地板表面的油迹、地板蜡、污迹等全部清楚干净后,用湿布擦拭干净,最后再用干布擦拭干净。
2
底涂
本产品
5:1
24小时以上
0~5
7.8～9.8
3
打磨及除灰
用#400以上的砂纸沿木纹研磨均匀光滑。研磨后的粉屑用布擦拭干净。
4
涂刷面漆
本产品
5:1
24小时以上
0~5
7.8～9.8
※如果希望进一步增强耐久性的话,可以再涂刷几遍。
※涂刷工具请使用水性漆专用毛刷或者尼龙毛刷或者平板刷。
6.注意事项
①避免在雨天或者湿度较高的天气里涂刷。湿度较高不仅会影响涂刷效果和涂膜性能,也容易引发各种不良症状。
②涂刷作业以及涂膜干燥期间,室内以及涂刷面的温度不要低于10度以下。低于10度以下时,不仅干燥速度会急速下降,也容易影响涂刷·涂膜效果,所以尽量加以避免。
③涂料主剂和硬化剂混合后可以使用的时间为大约3个小时。
④涂料主剂和硬化剂混合后要等气泡充分消去之后才可以进行涂刷。
⑤有的毛刷会快速硬化,所以要尽量选用尼龙材质的毛刷。使用后也要尽快用家庭用清洗剂或者水清洗干净。
⑥有些UV加工过的地板、加工印刷合成板表面上不易附着,所以要事前在不显眼的地方试涂一下,确认附着性后再涂刷。
⑦涂刷有色清漆时,颜色受木材本身的影响较大。即使同种材质,因吸水性能不同,颜色也会产生差异。
⑧硬化剂容易吸收空气中的水份而粘度增强。开封后尽量一次性使用完。
⑨涂刷后表面隔天就可以干燥行走了,但是硬度充分体现出来的话还需要10天~2个星期,所以这期间要避免在其表面剧烈摩擦和放置过热的东西。
⑩涂刷面积·干燥时间都会因涂刷的基材·涂刷方法以及天气情况等条件而多少有些差异。
７.保管上的注意事项：
・涂料要尽量保存在温度5～35℃之间的环境中。避免阳光直射以及气温过高或者过低的环境下。
・放置于婴幼儿无法够到的地方保存。注意不能让儿童误食。