桥梁芯模
充气芯模
[1]
性能特点：
1、设计科学合理
应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单省工、省时，省材。
2、有良好的耐老化性能，使用寿命长
本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的搞胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、适用温度广泛
在-10%～+90%的范围内，材质没有变化。
4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件
予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
5、施工工艺简便、安全、卫生
使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
只要将芯模入负盘笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
常用橡胶芯模的规格尺寸
常用规格
常用异型规格（一体）
φ120（φ150）mmX6～20m
φ350（φ360）mmX10～40m
350X530(540)mmX10～40m
φ180mm X６～20m
φ400mm X10～40m
350X530(540)mmX10～40m
φ200（φ220）mmX8～20m
φ500mm X10～40m
350(360)X560mmX10～40m
φ240（φ250）mmX8～20m
φ600mm X10～40m
350X560(570)mmX10～40m
φ260mmX8～20m
φ700mm X10～40m
360X640(650)mmX10～40m
φ300（φ330）mmX15～40m
φ800～1000mm X10～40m
360X540(550)mmX10～40m
使用规范：1、入模将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。2、充气（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。（3）使用压力。（见表）3、固定（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。（2）一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。4、浇筑混凝土（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。5、拆模待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）使用压力示意表
直径（mm)
使用压力 (MPa)
80
0.12
120
0.10
150
0.08
200
0.07
250
0.05
400
0.04
500
0.035
600
0.03
700
0.027
800
0.026
900
0.025
2200
0.005