铜管冲孔翻边机
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数控铜管冲孔翻边机是针对应用于太阳能、空调、电冰箱制冷行业的铜管冲孔翻边设备，专业开发出的一整套自动化设备：包括太阳能铜管冲孔翻边机、空调铜管冲孔翻边机、气动铜管冲孔翻边机和电冰箱铜管冲孔翻边机。针对规格直径22等铜型材打排孔，精确打孔，所拔出的孔在一条直线上，不会偏移。便于更换各种孔径钻头，电脑控制，操作方便 铜管拔孔机的功能：推孔/拔肩一次完成。管径要求：管壁最厚0.8mm，￠19拔￠8（￠10￠），22拔￠8,￠25拔￠10，￠35拔￠16。
数控铜管冲孔翻边机为内冲式机构，是目前最先进，最简便，最快速的集流管成型机，不用钻孔，冲孔翻边一次完成。右手握住手把，手指扣动扳机，此时冲头直接从管内冲出底孔，并且行程再出来即是翻边，冲出到成型只需0.5秒钟/孔，由于管子是被气动手指抓持住的，并且是安装在高精密滑轨上完全可滑动的，滑轨上方安装有相应的样板孔，所以滑动到下一位置时可以控制相应的孔距。特别适合笛形铜管的冲孔（打孔、拔孔、扩扎、开孔）。
数控铜管冲孔翻边机工作原理数控铜管冲孔翻边机是利用超声波金属焊接原理，把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于铜管，再施加压力，当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，中间就会呈现一个圆形空心从而达到冲孔/打孔的效果。有着快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的诸多优点。专用于铜管管壁的冲孔及翻边，主要应用于太阳能、电冰箱铜管、空调配管行业。
数控铜管冲孔翻边机分类根据铜管的壁厚，铜管冲孔翻边机可以分为油压和气压两种类型。铜管壁厚在1mm以下可以用气压铜管冲孔翻边机，若超过1mm的话只能用油压冲孔翻边机，铜管壁厚超过1mm，气压力量不够，达不到冲孔翻边的效果。液压冲孔翻边机最后可冲壁厚2mm的铜管。
数控铜管冲孔翻边机设备特点1、整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便；
2、针对规格直径22等铜型材打排孔，精确打孔，操作方便；
3、系统具有冲孔、翻边两种功能，具有手动、自动两种可选模式；
4、能对同一管料实现一次装夹冲出不同间距、不同角度的多个孔；
5、机架牢固，工作时无震动现象，运动件无运动不畅现象；
6、铜管冲孔翻边机外形美观，气路及电气线路布置规范，维修方便；
7、针对笛形管加工设计，可加工直径在Ф80、壁厚1mm内的铜管及铝管；
8、设备的电器元件的安装符合国家的有关规定，并有可靠的接地装置；
9、铜管冲孔翻边机采用气压控制，工件定位(X、Y坐标)由伺服驱动，冲孔加工更加精准；
10、根据产品不同要求可更换各种孔径钻头，更加适合生产，提升加工精度；
11、太阳能铜管冲孔翻边机采用安全互锁设计，使操作安全可靠；
12、定位采用伺服结构控制，定位精度可达0.01毫米，足以满足太阳能，空调，冰箱零件的加工要求。
数控铜管冲孔翻边机的应用领域数控铜管冲孔翻边机是针对规格直径22等铜型材打排孔，精确打孔，便于更换各种孔径钻头，编程近程、操作方便。一般应用于太阳能、空调、电冰箱等电器用铜管加工，精度性进行拔孔、打孔、开孔、扩孔、冲孔的铜管加工。
数控铜管冲孔翻边机机器结构和外部保护1、机架采用焊接结构,底部装有水平高度可调的地脚,便于调整机器水平；
2、所有保护面板,材料为A3冷轧板；
3、前后移动工作台板下固定工作台板采用45#钢,表面处理,表面光洁;具有不变形,使用寿命长.设计有标准模具工装接口,便于人工换模定位；
4、前后移动工作台(2根)导向轨道,表面光洁度<0.08,工作台导向套内直径60mm,导向套长度180mm,与导柱滑动配合间隙0.025mm；滑动配合间隙0.025mm