佛山市中渊科技有限公司
公司简介佛山市中渊科技有限公司，注册资金100万。现有中高级职称3人，中级职称5人，技术人员50人，大专以上学历占员工总数的97%，占管理层的100%。
佛山市中渊科技有限公司 是中国第一家以日本丰田精益制造方式、欧美MES为基础，结合APS高级排产系统，根据国内制造企业现状设计创建企业制造一体化、智能化营运控制系统的公司。公司拥有多类控制和自动化系统发明权和软件著作权，技术和理念国际领先，被誉为制造智能管理系统中国模式的No.1。公司是由国内外从事自动化、软件、企业实战管理、企业管理咨询服务等行业专家、高等院校教授、具备海外管理经验顾问等精英团队组成。中渊科技是一家集工业自动化、信息化于一体的高新技术企业，隶属于国家重点培育的第三产业。是广东（佛山）软件产业园入园企业，佛山信息行业协会、佛山软件行业协会、广州钣金行业协会会员单位，吉林大学珠海学院产学研实习基地。
佛山市中渊科技有限公司及公司产品曾多次被《佛山电视台》、《佛山电台》、《佛山日报》、《珠江时报》、《南方日报》、《南方都市报》、《广东电气产业报》作为行业新势力报道，被公认为引领制造业发展的新趋势。
佛山市中渊科技有限公司是国内最先倡导和发展工厂及制造业物联网的企业。
佛山市中渊科技有限公司的强项是以精深的专业知识，为企业制定系统性的竞争力提升方案，通过信息的快速交流实现生产力的提高，进而提高资金周转率和利润。
合作机构国内技术合作机构
· 华南理工大学电子信息学院
· 吉林大学珠海学院
· 青岛理工大学国外技术合作单位
· 日本斯柯生产排产软件公司 国内团队合作单位
· 新笙企业管理顾问有限公司
· 君元企业管理咨询集团
· 图治管理培训有限公司
· 佛大华康自动化设备有限公司
· 佛山市朗维电子科技有限公司
· 深圳市福瑞通机械设备有限公司
· 广州东研电子科技有限公司
使命通过研制最先进的精益制造系统，帮助集团企业实现组织扁平化、反应敏捷化、少人化、让企业高管真正随时随地控制、协调制造过程，为企业高管拓宽制造过程 中信息的深度、广度和透明度，帮助企业提高资金周转速度和市场灵敏度，大幅度降低成本，提高企业反应速度和效率、彻底排除浪费，以迅速提升核心竞争力。
公司产品APS/MES精益制造管理系统，APS计划排产软件，MES制造执行软件，精益制造管理系统，OA办公系统，OA手机办公系统，RFID电子标签，LED生产看板，PDA手持终端，平板电脑，PLC等。
主营业务APS/MES精益制造管理系统，OA系统，其它集成系统（管理咨询+软件+硬件整体解决方案）。系统简介MES精益制造管理系统是集合软件和人机界面设备(PLC触摸屏)、PDA手机、条码采集器、传感器、I/O、DCS、RFID、LED生产看板等多类硬件的综合智能化系统，由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的专用设备（PDA智能手机、LED生产看板、条码采集器、PLC、传感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）对从原材料上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控的系统。是通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，我们提供了一种系统地在统一平台上集成诸如工艺排单、质量控制、文档管理、图纸下发、生产调度、设备管理、制造物流等功能的方式。从而实现企业实时化的信息系统。精益制造系统实时接受来自ERP系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息，同时把生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层，再实时把生产结果、人员反馈、设备操作状态与结果、库存状况、质量状况等动态地反馈给ERP系统。因此精益制造管理系统建立起制造企业的控制层各种设备、仪器仪表、条码采集设备、PLC等和ERP系统之间的桥梁，完全填补从传感器到ERP之间的沟壑。系统指标生产周期缩短35%；数据输入时间缩短36%；在制品减少32%；文书工作减少67%；交货期缩短22%；不合格产品降低22%；文书丢失减少55%。信息的反馈效率提升3860倍，真正简化复杂的流程，达到扁平化控制，从而实现工厂智能化！系统特色特色一：生产扁平化、少人化MES精益制造管理系统能够帮助企业快速实现组织扁平化、反应敏捷化、少人化、让企业高管真正随时随地控制、协调制造过程，为企业高管拓宽制造过程中信息的深度、广度和透明度，帮助企业提高资金周转速度和市场灵敏度，大幅度降低成本，提高企业反应速度和效率、彻底排除浪费，以迅速提升核心竞争力。
特色二：数据动态化MES精益制造管理系统与生产设备、和现场硬件集成，充分发挥其最大效能，实现数据实时采集、动态分析，动态统计处理，真正达到实时掌控的目的！无论长期或短期的计划，无论是周计划、日计划、设备计划，APS/MES精益制造管理系统都能给出有最优化计划方式，并持续滚动计算计划的执行情况。
特色三：智能反应，形成新计划MES精益制造管理系统是根据生产现场实际情况做出相应反应的智能化系统，它会根据物料、生产能力、工装夹具、设备异常、出勤人员等等信息变动来自动调整下一步计划，形成新的计划。根据实际情况做出最优的安排，解决制造同步化问题！工作方式1. 新订单的生产计划由APS/MES精益制造管理系统根据产品工艺加工路线、物料、工序、设备、人员、交货时间等自动编排、计算后以最优化的方式下达；
2. 超大屏LED生产看板，全彩LCD屏看板让您生产现场的进度更加清晰化和透明化，一目了然。通过有线或无线AP方式达到全方位网络覆盖，生产异常及时发送到相关人员手机进行处理，生产进度则自动进入主机服务器系统进行分析统计处理，可以厂商在全球任何有网络信号的地方查看订单生产信息，满足客户跟单需求；
3. 传感采集设备数据自动传送信息回到APS/MES精益制造管理系统，APS/MES精益制造管理系统自动快速动态分析各类产品进度和制造状况，形成数万种统计表格，为制定有效决策时时提供准确依据，搭建最有效率的、最具敏捷性的组织系统，大企业反应也可以同样灵敏；
4. 告别铺天盖地的纸张，告别手工单产生的错误，把任务加工单、QC工程图、加工图纸、汇报单等所有图纸表格单据一并纳入PLC工业触摸屏终端，操作人员可以更快捷、更方便的调出岗位职责内生产所需的资料，减少错误和查找时间，更不会出现资料丢失的现象；
5. 信息滞后导致管理人员桌台摆放的往往是昨天或更早时间的汇报单和异常处理申请。通过APS/MES精益制造管理系统，不需要跟单或统计人员重复繁琐的工作，不需要一级一级上报申请异常处理，而这些都是通过采用世界顶尖级终端硬件采集系统完成，使您坐在办公室几秒之内即可通过主机服务器了解每个订单生产制造的所有信息！适用领域基于精益制造思想的精益制造管理系统（几十种行业分类）、在手动基础上更进一步实现详细的计划分解、安排及执行、反馈、业务分析、流程分析、工艺分析、品质分析、异常控制、电子看板显示、通讯反映等一系列超强功能，可为集团企业量身订做。我们致力于根据集团企业制造实况，将最先进的管理理念，直接帮助企业实现自动化。我们拥有自生产排产、生产现场设备控制、工艺控制、品质控制、制造进度控制、现场库存、各类数据采集分析、物料跟踪、设备自动化改造等一整套的营运指挥、管控、分析、决策系统，致力于将最先进的生产管理系统直接根植于企业。