管加工

定义管加工就是把各种管件按照图纸制作成管子的工作。管子制作车间也称管加工。

概述管加工是根据图纸制作管子的一种工作。管加工主要加工工业、化工、民用、建筑、船舶制造等行业需求的管子，加工场地要求宽阔，管加工设备要求能够满足管子制作工艺的要求，工作人员必须能够理解图纸并且按照工艺完成管子的制作。

管加工设备弯管机弯管机就是用来弯管的设备，是管加工不可缺少的机械设备，一般的弯管机可以根据管子的管径更换胎膜，满足各种管径的管子弯度的加工。坡口机坡口机是为管子加工坡口的设备。打磨机打磨机主要用来打磨管子加工过程中的毛刺、氧化铁、焊熘等。电焊机电焊机是管加工焊接设备，用来管加工过程中的管件连接的点焊和制作完成的管子的焊接。管加工的电焊机有氩弧焊机、二氧焊机、交直流焊机几种。切割机切割机是用来切割管材的设备，管加工的切割机主要有带锯和无齿锯。打磨机打磨机主要用来打磨管子加工过程中的毛刺、氧化铁、焊熘等。

管加工工具割枪割枪是用来管材切割和开孔的工具。法兰卡法兰卡是用来保证法兰与管子的垂直的工具。水平尺水平尺是用来测量法兰眼水平的工具。

设备操作弯管机操作规程[1]?

一、操纵前当真做到弯管机

1、机床必需良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不答应接入超过划定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。

3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖利物碰撞显示单元。

5、电气箱必需放在透风处，禁止在尘埃和侵蚀性气体中工作。

6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

7、调换机床电源时必需重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、按期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、在清洗和检验时必需断开电源。

11、开车前预备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不答应加油）；

12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.

13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中央，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中央，助推块可调；芯头与模具对中央，松开芯头架螺栓，调正好中央后紧固螺栓。

二、操纵中当真做到

1、机床开动时留意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

2、机床工作时，所有职员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必需同时清洗。

4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。毫不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操纵。

5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

6、液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂滚动弯管模具边沿的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边沿的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操纵时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操纵职员必需保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

三、工作结束后，堵截电源，做好清洁润滑工作。

管子的制作1.法兰必须垂直于管子

2.注意法兰单、双眼的安装

3.管件的对口必须保证3-5mm的缝隙

4.管子的尺寸误差±5mm

5.管子的弯角不能超标

管子的焊接1.管子的对口必须使用氩弧焊打底

2.管子的焊接必须按照工艺要求进行

管子的打磨1.管件施工前必须把毛刺打磨干净

2.焊接前必须把点焊的药皮打磨掉

3.管件焊接的飞溅、焊熘必须打磨掉