数控参数
简介数控参数是数控系统所用软件的外在装置，它决定了机床的功能、控制精度等。机床参数使用的正确与否，直接影响到了机床的正常工作及机床性能的充分发挥。
系统参数系统参数不正确也会使系统报警。另外，工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值，这些故障往往和参数值有关，因此维修时若确认PMC信号或连线无误，应检查有关参数。
16系统类参数SETTING 参数参数号 符号 意义 16-T 16-M0/0 TVC 代码竖向校验
O O0/1 ISO EIA/ISO代码
O O0/2 INI MDI方式公/英制
O O0/5 SEQ 自动加顺序号
O O2/0 RDG 远程诊断
O O3216 自动加程序段号时程序段号的间隔RS232C口参数20 I/O通道（接口板）
：0,1: 主CPU板JD5A2:
主CPU板JD5B3:
远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422)5:
Data Server10 :DNC1/DNC2接口
O O100/3 NCR 程序段结束的输出码
O O100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满
O OI/O 通道0的参数:101/0 SB2 停止位数
O O101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO
O O101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出
O O102 输入输出设备号:0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4码）Handy File（3″软盘驱动器）O O103 波特率：10：480011：960012：19200
O OI/O 通道1的参数:111/0 SB2 停止位数
O O111/3 ASI 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO
O O111/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出
O O112 输入输出设备号:0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4码）
O O1001/0 INM 公/英制丝杠
O O1002/2 SFD 是否移动参考点
O O1002/3 AZR 未回参考点时是否报警（#90号）
O O1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴和回转方式O O1006/3 DIA 指定直径/半径值编程
O O1006/5 ZMI 回参考点方向O O1007/3 RAA 回转轴的转向(与1008/1:RAB合用)
O O1008/0 ROA 回转轴的循环功能
O O1008/1 RAB 绝对回转指令时,是否近距回转
O O1008/2 RRL 相对回转指令时是否规算
O O1260 回转轴一转的回转量
O O1010 CNC的控制轴数(不包括PMC轴)
O O1020 各轴的编程轴名
O O1022 基本坐标系的轴指定
O O1023 各轴的伺服轴号
O O1410 空运行速度
O O1420 快速移动(G00)速度
O O1421 快速移动倍率的低速(Fo)
O O1422 最高进给速度允许值(所有轴一样)
O O1423 最高进给速度允许值(各轴分别设)
O O1424 手动快速移动速度
O O1425 回参考点的慢速 FL
O O1620 快速移动G00时直线加减速时间常数
O O1622 切削进给时指数加减速时间常数
O O1624 JOG方式的指数加减速时间常数
O O1626 螺纹切削时的加减速时间常数
O O1815/1 OPT 用分离型编码器 O O1815/5 APC 用绝对位置编码器
O O1816/4,5,6 DM1--3 检测倍乘比DMR
O O1820 指令倍乘比CMR
O O1819/0 FUP 位置跟踪功能生效
O O1825 位置环伺服增益
O O1826 到位宽度
O O1828 运动时的允许位置误差
O O1829 停止时的允许位置误差
O O1850 参考点的栅格偏移量
O O1851 反向间隙补偿量
O O1852 快速移动时的反向间隙补偿量
O O1800/4 RBK 进给/快移时反向间补量分开坐标系参数O O1201/0 ZPR 手动回零点后自动设定工件坐标系 O O1250 自动设定工件坐标系的坐标值
O O1201/2 ZCL 手动回零点后是否取消局部坐标系
O O1202/3 RLC 复位时是否取消局部坐标系
O O1240 第一参考点的坐标值
O O1241 第二参考点的坐标值
O O1242 第三参考点的坐标值
O O1243 第四参考点的坐标值行程限位参数O O1300/0 OUT 第二行程限位的禁止区（内/外）
O O1320 第一行程限位的正向值
O O1322 第一行程限位的反向值
O O1323 第二行程限位的正向值
O O1324 第二行程限位的反向值
O O1325 第三行程限位的正向值
O O1321 第三行程限位的反向值DI/DO参数O O3003/0 ITL 互锁信号的生效
O O3003/2 ITX 各轴互锁信号的生效
O O3003/3 DIT 各轴各方向互锁信号的生效
O O3004/5 OTH 超程限位信号的检测
O O3010 MF，SF，TF，BF滞后的时间
O O3011 FIN宽度
O O3017 RST信号的输出时间
O O3030 M代码位数
O O3031 S 代码位数
O O3032 T代码位数
O O3033 B代码位数显示和编辑O O3102/3 CHI 汉字显示
O O3104/3 PPD 自动设坐标系时相对坐标系清零
O O3104/4 DRL 相对位置显示是否包括刀长补偿量
O O3104/5 DRC 相对位置显示是否包括刀径补偿量
O O3104/6 DRC 绝对位置显示是否包括刀长补偿量
O O3104/7 DAC 绝对位置显示是否包括刀径补偿量
O O3105/0 DPF 显示实际进给速度
O O3105/ DPS 显示实际主轴速度和T代码
O O3106/4 OPH 显示操作履历
O O3106/5 SOV 显示主轴倍率值
O O3106/7 OHS 操作履历采样
O O3107/4 SOR 程序目录按程序序号显示
O O3107/5 DMN 显示G代码菜单
O O3109/1 DWT 几何/磨损补偿显示G/W
O O3111/0 SVS 显示伺服设定画面
O O3111/1 SPS 显示主轴调整画面
O O3111/5 OPM 显示操作监控画面
O O3111/6 OPS 操作监控画面显示主轴和电机的速度
O O3111/7 NPA 报警时转到报警画面
O O3112/0 SGD 波形诊断显示生效（程序图形显示无效）
O O3112/5 OPH 操作履历记录生效
O O3122 操作履历画面上的时间间隔
O O3203/7 MCL MDI方式编辑的程序是否能保留
O O3290/0 WOF 用MDI键输入刀偏量
O O3290/2 MCV 用MDI键输入宏程序变量
O O3290/3 WZO 用MDI键输入工件零点偏移量
O O3290/4 IWZ 用MDI键输入工件零点偏移量(自动方式)
O O3290/7 KEY 程序和数据的保护键编程参数O O3202/0 NE8 O8000—8999程序的保护
O O3202/4 NE9 O9000—9999程序的保护
O O3401/0 DPI 小数点的含义
O O3401/4 MAB MDI方式G90/G91的切换
O O3401/5 ABS MDI方式用该参数切换G90/G91螺距误差补偿O O3620 各轴参考点的补偿号
O O3621 负方向的最小补偿点号
O O3622 正方向的最大补偿点号
O O3623 螺补量比率
O O3624 螺补间隔刀具补偿O O3621 负方向的最小补偿点号3109/1 DWT G,W分开
O O3290/0 WOF MDI设磨损值 O O3290/1 GOF MDI设几何值
O O5001/0 TCL 刀长补偿A，B，C
O O3621 负方向的最小补偿点号5001/1 TLB 刀长补偿轴
O O3621 负方向的最小补偿点号5001/2 OFH 补偿号地址D，H
O O3621 负方向的最小补偿点号5001/5 TPH G45-G48的补偿号地址D，H
O O3621 负方向的最小补偿点号5002/0 LD1 刀补值为刀号的哪位数
O O3621 负方向的最小补偿点号5002/1 LGN 几何补偿的补偿号
O O3621 负方向的最小补偿点号5002/5 LGC 几何补偿的删除
O O3621 负方向的最小补偿点号5002/7 WNP 刀尖半径补偿号的指定
O O3621 负方向的最小补偿点号5003/6 LVC/LVK 复位时删除刀偏量
O O5003/7 TGC 复位时删除几何补偿量（#5003/6=1）
O O3621 负方向的最小补偿点号5004/1 ORC 刀偏值半径/直径指定
O O3621 负方向的最小补偿点号5005/2 PRC 直接输入刀补值用PRC信号
O O3621 负方向的最小补偿点号5006/0 OIM 公/英制单位转换时自动转换刀补值
O O5013 最大的磨损补偿值
O O3621 负方向的最小补偿点号5014 最大的磨损补偿增量值主轴参数O O3621 负方向的最小补偿点号3701/1 ISI 使用串行主轴
O O3701/4 SS2 用第二串行主轴
O O3705/0 ESF S和SF的输出
O O3705/1 GST SOR信号用于换挡/定向
O O3621 负方向的最小补偿点号3705/2 SGB 换挡方法A，B
O O3621 负方向的最小补偿点号3705/4 EVS S和SF的输出
O O3621 负方向的最小补偿点号3706/4 GTT 主轴速度挡数（T/M型）
O O3621 负方向的最小补偿点号3706/6,7 CWM/TCW M03/M04的极性
O O3708/0 SAR 检查主轴速度到达信号
O O3708/1 SAT 螺纹切削开始检查SAR
O O3621 负方向的最小补偿点号#3730 主轴模拟输出的增益调整
O O3731 主轴模拟输出时电压偏移的补偿
O O3732 定向/换挡的主轴速度
O O3735 主轴电机的允许最低速度
O O3621 负方向的最小补偿点号3736 主轴电机的允许最低速度
O O3621 负方向的最小补偿点号3740 检查SAR的延时时间
O O3741 第一挡主轴最高速度
O O3742 第二挡主轴最高速度
O O3743 第三挡主轴最高速度
O O3744 第四挡主轴最高速度
O O3621 负方向的最小补偿点号3751 第一至第二挡的切换速度
O O3621 负方向的最小补偿点号3752 第二至第三挡的切换速度
O O3621 负方向的最小补偿点号3771 G96的最低主轴速度
O O3772 最高主轴速度
O O4019/7 主轴电机初始化
O O4133 主轴电机代码
O O12．其它6510 图形显示的绘图坐标系
O O3621 负方向的最小补偿点号7110 手摇脉冲发生器的个数
O O7113 手脉的倍比m
O O7114 手脉的倍比n
O O13．0i系统的有关参数8130 总控制轴数
O O8131/0 HPG 使用手摇脉冲发生器
O O8132/0 TLF 刀具寿命管理功能
O O8132/3 ISC 用分度工作台
O O3621 负方向的最小补偿点号8133/0 SSC G96功能生效
O O8134/0 IAP 图形功能生效