石头制砂机
石头制砂机又名制砂机
制砂机又称冲击式破碎机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备.
本系列制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的！而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的！
石头制砂机工作特点：
结构简单，造价低廉，运转平稳，高效节能，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
（1）结构新颖、独特、简单合理、运转平衡、运行成本低
（2）“石打石”“石打铁”，装置状态自由转换，制砂、碎石，一机多用。“石打石”技术减少了零部件磨损，降低了生产成本。
（3）能量消耗小、产量高、破碎比大、节能、环保
（4）具有整形功能、产品呈立方状，堆积密度大
（5）生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
（6）少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。
（7）空气自循环系统，降低粉尘。
（8）受物料水分含量影响小、含水率可达8%左右。
（9）主轴轴承用稀油站进行循环润滑，有备用磅，可保证向主机连续供油。可实现自动控制和事故报警。
（10）顶盖通过液压系统进行提升，操作简便。
5X系列新型制砂机规格与性能参数表
型 号
5X7615
5X8522
5X9532
5X1145
通过量（t/h）
Throughput capacity
瀑落与中心进料
150~280
240~380
350~540
500~640
全中心进料
70~140
120~200
180~280
250~360
最大入料尺寸（mm）
软料
<35
<40
<45
<50
硬料
<30
<35
<40
<45
转速（r/min）
1700~1900
1500~1700
1300~1510
1100~1310
双电机功率kW
110~150
180~220
260~320
400~440
外形尺寸 长×宽×高（mm）
4100×2330×2300
4140×2500×2700
4560×2600×2900
5100×2790×3320
重量（t）
8.6
11.8
17.5
27.5
电源
380v，50Hz
稀油润滑站
双油泵电机功率
2X0.31kW
安全保护
双油互补供油；无油流自动停机；水冷降温；冬季电机加热启动
油箱加热功率
2kW
外形尺寸 长×宽×高(mm)
820X520X1270
石头制砂机保养：
1、制砂机的日常维护是必不可少的，必须定期的让制砂机得到充足的停工时间，并要定期的观察制砂机的内部磨损情况，如有磨损应及时的更换或是修补。另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是绝不能打开观察，以免发生危险事故。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。
制砂机运转中所注意事项
1、 开车前检查 涡动腔观察门是否关紧 ，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2 、 检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。
3 、冲击式破碎机与输送机设备的启动顺序为：
排料→制砂破碎机→给料
破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4 、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5 、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6 、给料力求连续均匀。
7 、制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8 、机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。