机加工
机加工是机械加工的简称
机加工是指通过加工机械精确去除材料的加工工艺。
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前,绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X,Y,Z)转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件。
机加工车间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统,机械工人在虚拟的显 示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后,CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码,通常是指G代码,并把代码输入到数控机床的控制器中 以进行实际的加工操作。
机加工工艺包括:五轴加工、陶瓷加工、化学数控加工、放电加工、放电钻孔加工、数控钛、紧急施工/现场加工、铸件加工、磨削加工、细微加工(微小件加工)、塑料加工、车削加工、螺纹加工、瑞士车加工等。
工厂后方设备,如金属切削机床(包括车、铣、刨、插等设备),如果生产所需的设备的零件坏了,需要维修,这样就需要送到机加车间维修或加工。为了保证生产的顺利进行,一般的企业都设用机加工车间,主要负责生产设备的维修。为了杜绝由于设备的原因影响生产,机加工车间对各生产车间都派有保全工,发现问题及时解决。机加工用的主要材料主要是各种钢材等。如果单位没有机加设备,那么生产设备的某一零件出现问题要送出去机加工。两家要签订加工合同,加工结束后,应由委托单位检验加工质量,无误后,应按照加工合同支付加工费。但是加工单位要给委托加工单位开具专用发票,委托加工单位可根据发票,作如下的帐务处理:
借:生产成本-外加工费
借:应交税金-应交增值税(进项税额
贷:银行存款