新型制砂机
pxj系列高效立轴冲击式破碎机是根据结合：反击式破碎机、锤式破碎机的性能最新研制成果，并结合中国的工况条件经过改进设计，是目前国内独家生产的具有世界先进水平的第三代高性能制砂设备。产品特点：该破碎设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用寿命长。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。
该设备也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。细碎机(破碎机)工作原理：工作时，第三代制砂机在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后从出料口排出。该机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的首选设备。
主要是结合中碎及细碎为一体的新型破碎机，为广大客户节省资金和动力等优点。
pxj系列新型制砂机应用领域：
●河卵石、山石、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
●建筑骨料、路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
●工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、桥梁、市政工程的机制砂生产和石料整形。
●矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
●高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
●玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。
pxj系列新型制砂机设备特点与技术优势：
1、处理量大、产量高
—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比……
2、耐磨件消耗低
—最佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的……
3、产品粒形优异
—立方体产品含量高，级配优、粒形好，符合自然的……
4、液压装置、易于维护
—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了……
5、安装简便、易于操作
—设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装……
6、自动检测、安全可靠
—设置过振动显示与报警装置，如果发生振动……
7、一机多用、应用灵活
—独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现……
8、稀油润滑、自动保养
—自主研发的稀油润滑站，双泵供油系统，能够……
9、国际品质保证
—采用德国最新技术工艺，先进的铆接技术、汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用……
10、注重环保
—设备工作噪音小、无污染。独特的空气……
pxj系列新型制砂机工作原理：
pxj细碎机 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm)
型号规格 800×400 800×600 800×800 1010×1010 1200×1000 1200×1200 1400×1400 1600×1600 1800×1800
进料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×330 1000×350 1200×400 1200×450 1500×500 1600×550 1800×800
进料尺寸(mm) <120 <180 <180 <180 <180 <180 <190 <190 <190
出料粒度(mm) <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5
出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20
水泥熟料（T/H） 20-30 35-40 35-45 45-55 80-110 100-110 100-150 170-210 250-270
石灰石（T/H） 35-45 45-55 55-65 65-75 50-100 90-100 100-150 190-250 280-310
配备功率（KW） 37-45 45-55 45-55 55-75 100-110 100-132 160 250 315
如可调试新型制砂机？怎样调试新型制砂机？在前几节介绍过破碎机、磨粉机等矿山机械的调试，一般都分为带负荷运转和空负荷运转，新型制砂机也不例外。本节介绍如何调试新型制砂机。
新型制砂机的空负荷试运转
（1）开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。
（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。
（3）用手盘动v带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。
（4）点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。
（5）经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h(连续进行)。
（6）轴承温升不得超过45C，最高温度不得超过75C，否则，应对轴承进行清洗，调整间隙，然后再行试运转。
新型制砂机的带负荷试运转
（1）空负荷试运转后，应对设备作全面检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。
（2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型制砂机，最后开启给料系统。
（3）负荷试车8-24h
（4）负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，最后停排料带式输送机。
（5）负荷试车时，要全面检查设备振动，紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45C，轴承最高温度不断超过75C，同时轴承座的外表的温度不得超过80C。
（6）负荷试车后，再进行一次全面检查，待一切正常后，方可正式投入生产。