静电除尘器
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50µm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
宽间距卧式电除尘器技术
概述
HHD型宽间距卧式电除尘器是我公司引进和借鉴国外先进技术，总结三十年来的设计、制造和应用经验，结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。目前该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得全国广大用户信赖，具有较强的市场竞争能力。
二、性能特点
1.最佳宽间距及极板特别配置： 使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。
2.国内首创的整体新型RS电晕线：最高长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,最高允许入口浓度可达1000g/Nm 3 。
3.电晕极顶部强力振打： 根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
4.阴阳两极自由悬吊 ： HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器最高耐温可达390℃。
5.提高振打加速度，改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用最新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。
技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。。。。。。除尘器，布袋除尘器，除尘设备，袋式除尘器，电袋复合除尘器，电袋除尘器，脉冲布袋除尘器，锅炉除尘器，低压脉冲布袋除尘器
为客户提供全套的设备图纸，使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备，从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。
宽间距卧式电除尘器技术
概述
HHD型宽间距卧式电除尘器是我公司引进和借鉴国外先进技术，总结三十年来的设计、制造和应用经验，结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的拥有全部自主知识产权的重大科研成果。
二、性能特点
1.最佳宽间距及极板特别配置： 使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。
2.国内首创的整体新型RS电晕线：最高长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,最高允许入口浓度可达1000g/Nm 3 。
3.电晕极顶部强力振打： 根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
4.阴阳两极自由悬吊 ： HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器最高耐温可达390℃。
5.提高振打加速度，改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用最新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。
6.占地面积小、重量轻 ：由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。 7.高保证绝缘系统： 为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电 ,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用最新PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、保养、更换极为便利。 8.匹配L-C高系统： 高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
三、型号说明
四、主要技术参数
表1：
序 号 技术性能 型号规格 HHD-30/3/1 HHD-35/3/1 HHD-40/3/1 HHD-45/3/1 HHD-50/3/1
1 电场有效断面积(m2) 30 35 40 45 50
2 室数 1 1 1 1 1
3 电场数 3 3 3 3 3
4 处理废气量(m3/h) 75600108000 88200-126000 113400-162000 113400-162000 126000-180000
5 电场风速 (m/s) 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0
6 极板间距 (mm) 400 400 400 400 400
7 通道数 14 14 18 16 18
8 电晕极型式 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺
9 收尘极型式 C480 C480 C480 C480 C480
10 总有效电晕线长度(m) 1814 2100 2400 2688 2981
11 总收尘面积 (m2) 1733 2053 2346 2627 2914
12 最高允许气体温度(℃) ＜ 300 ＜ 300 ＜ 300 ＜ 300 ＜ 300
13 最高允许气体压力(Pa) ±5000 ±5000 ±5000 ±5000
14 阻力损失 (Pa) ＜ 300 ＜ 300 ＜ 300 ＜ 300 ＜ 300
15 最高允许含尘浓度(g/Nm3) ＜ 100 ＜ 100 ＜ 100 ＜ 100 ＜ 100
16 设计除尘效率 (%) 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
17 高压电源规格 (KV/mA)
台数(台) 72/4003 72/3003 72/4003 72/4003 72/5003
18 设备本体总重量 (t) 125.0 110.0 117.0 125.0 132.0
表2
序 号 技术性能 型号规格 HHD-55/3/1 HHD-60/3/1 HHD-65/3/1 HHD-70/3/1 HHD-75/3/1
1 电场有效断面积(m2) 55 60 65 70 75
2 室数 1 1 1 1 1
3 电场数 3 3 3 3 3
4 处理废气量(m3/h) 138600- 198000 151200- 216000 163800- 234000 176400- 252000 189000- 270000
5 电场风速(m/s) 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0
6 极板间距(mm) 400 400 400 400 400
7 通道数 18 18 20 20 20
8 电晕极型式 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺
9 收尘极型式 C480 C480 C480 C480 C480
10 总有效电晕线长度(m) 3300 3600 3900 4200 4500
11 总收尘面积(m2) 3226 3519 3812 4179 4477
12 最高允许气体温度(℃) ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300
13 最高允许气体压力(Pa) ±5000 ±5000 ±5000 ±5000 ±5000
14 阻力损失(Pa) ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300
15 最高允许含尘浓度(g/Nm3) ＜100 ＜100 ＜100 ＜100 ＜100
16 设计除尘效率(%) 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
17 高压电源规格(KV/mA) 台数(台) 72/500 3 72/600 3 72/600 3 72/600 3 72/700 3
18 设备本体总重量(t) 138.0 145.0 155.0 165.0 176.0
表3
序 号 技术性能 型号规格 HHD-80/3/1 HHD-85/3/1 HHD-90/3/1 HHD-95/3/1
1 电场有效断面积(m2) 80 85 90 95 100
2 室数 1 1 1 1 1
3 电场数 3 3 3 3 3
4 处理废气量(m3/h) 201600- 288000 214200- 306000 226800- 324000 239400- 342000 252000- 360000
5 电场风速(m/s) 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0
6 极板间距(mm) 400 400 400 400 400
7 通道数 22 22 24 24 24
8 电晕极型式 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺
9 收尘极型式 C480 C480 C480 C480 C480
10 总有效电晕线长度(m) 4800 5100 5400 5700 6000
11 总收尘面积(m2) 4776 5075 5373 5502 5970
12 最高允许气体温度(℃) ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300
13 最高允许气体压力(Pa) ±5000 ±5000 ±5000 ±5000 ±5000
14 阻力损失(Pa) ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300
15 最高允许含尘浓(g/Nm3) ＜100 ＜100 ＜100 ＜100 ＜100
16 设计除尘效率(%) 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
17 高压电源规格(KV/mA) 台数(台) 72/800 3 72/800 3 72/900 3 72/900 3 72/1000 3
18 设备本体总重量(t) 188.0 197.0 206.0 218.0 230.0
表4
序 号 技术性能 型号规格 HHD-105/3/1 HHD-110/3/1 HHD-118/3/1 HHD-125/3/1 HHD-90/4/1 HHD-240/3/2
1 电场有效断面积(m2) 105 110 118 125 90 240
2 室数 1 1 1 1 1 2
3 电场数 3 3 3 4 4 3
4 处理废气量(m3/h) 264600- 378000 277200- 396000 297360- 424800 315000- 450000 194400- 226800 604800- 864000
5 电场风速(m/s) 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0 0.7-1.0
6 极板间距(mm) 400 400 400 400 400 3400
7 通道数 24 26 26 26 24 26×2
8 电晕极型式 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺 RS型芒刺
9 收尘极型式 C480 C480 C480 C480 C480 C480
10 总有效电晕线长度(m) 6000 6600 7080 7500 7200 14400
11 总收尘面积(m2) 5970 6567 7045 7463 7164 14328
12 最高允许气体温度
(℃) ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300
13 最高允许气体压力(Pa) ±5000 ±5000 ±5000 ±5000 ±5000 ±5000
14 阻力损失(Pa) ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300
15 最高允许含尘浓度(g/Nm3) ＜100 ＜100 ＜100 ＜100 ＜100 ＜100
16 设计除尘效率(%) 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
17 高压电源规格(KV/mA)
台数(台) 72/1000
3 72/1100
3 72/1100
3 72/1100
3 100/1200
4 72/1200
6
18 设备本体总重量(t) 240 252.0 265.0 278.0 275.0 495.0