极端制造
极端制造（ Extreme manufacturing）是指在极端条件下，制造极端尺度或极高功能的器件和功能系统，集中表现在微细制造、超精密制造、巨系统制造等方面。如汽车安全气囊、医疗用的微管道试剂测试设备等。
专家认为：当代“极端制造”具有丰富的内涵和时代特征。极小尺寸微纳制造，能够通过机械加工将硅片切成芯片并实现封装，完成如此高精度、如此小的线宽的制造任务。几万吨水压机所进行的极大尺寸制造，是制造大型飞机精密模锻框架这一高强度、超大构件的前提。
此外，还有极高能量密度和极小时空制造、极高效高洁净制造与极多参变复杂巨系统制造这三个方面的“极端制造”。如以激光、电子束、离子束刻蚀等强能束制造为代表的激光加工中心；生物矿石破碎、微生物冶金技术等生物制造；飞机制造与热连轧机组制造等复杂巨系统制造。极端制造的时代特征，就是在制造尺寸方面极大、极小；在制造环境方面极强、极弱；在制造系统方面实现新效应、新工艺、新装备、新技术，用多种技术极限，构造制造技术与能力极限。
专家认为，目前，“极端制造”的基础问题、制造技术突破的科学先导与突破的焦点，主要集中在以下几个方面：１、强场制造的多维、多尺度演变与制造目标。超强加工能场与被加工系统之间能量的传递与转化，超强能场诱导下物质的多尺度演变与制造目标的实现。例如大型构件制造的能量传递与演变，芯片高密度倒装界面能量传递与转化。２、微结构精密成形、选择性性能演变与制造目标。包括微去除、微生长、微成形、微改性等制造界面处的物理、化学作用、能量与物质的输运等。３、微系统的组装与功能形成，包括在微驱动、微操纵、微连接、微装配等过程中运用量子力学、微动力学规律与流体动力学、分子动力学规律等。４、复杂功能系统创成与功能状态的确定性。例如大型水压机动态运行精度，其制造追求是高阶、多元运动的稳定性、惟一性。此外，还有“极端制造”环境的多场耦合、随机扰动与过程稳定问题，例如，高速切削的颤振与热位移、高速轧制的颤振与恶性发散等技术问题，至今仍是未决的难题。
专家指出，一个新的“极端制造”前沿已经初现端倪。这些前沿领域标志性制造技术与产品包括：微射流光纤传输系统，约比现在的光纤传输速度快１０倍；科学家正在研制量子计算机，其运行３秒的速度，相当于现在计算机运行上百亿年；还有超速飞机，每小时８０００公里，等等。
信息技术等新技术与制造业的完美融合，使“极端制造”前沿的领地客观、神奇地展现在我们面前。哪个国家的制造科学家能够更多地抢占这个领地，他的国家就是制造强国。因此，制造科学家应在微尺度物质结构性态上挖掘与寻求制造技术的新突破；在极强的能量与物质的交互中探索与创造新结构、新功能产品。