莫瓦桑坝
概述莫瓦桑坝位于瑞士瓦莱州、罗讷河支流德朗斯(Drance)河上，距离最近的城市为菲奥奈(Fionnay)市。混凝土双曲拱坝，初期坝高237m，后加高到250.5m，有效库容2.05亿m3。共有3座电站，即尚里翁(Chanrion)电站，装机3万kW；费奥奈(Fionnay)电站，装机12.9万kW；里德(Riddes)电站，装机22.5万kW。3座电站总装机容量38.4万kW。工程于1951年开工，1958年建成。1989～1991年大坝加高。
坝址处于阿尔卑斯山区基岩为石灰质变质片岩，坚固均匀，但节理发育。基岩弹性模量约10～150000MPa。河床有约40m厚冰碛岩覆盖层。岩基渗透性相当高，尤其是冲积层底部。地震烈度为8度。
坝址以上集水面积为114km2，其中77km2为冰川所覆盖。除冬季(10～次年5月)外，该河流量全年分布比较均匀。地处高寒区，平均气温在0℃左右。
为了增加入库流量，在大坝左右岸各建一条引水隧洞，将6条小支流的水引入水库，这样集水面积增加到167km2，入库平均年径流量为2.5亿m3。
水库蓄水面积为2.26km2。最高库水位1975m，最低库水位为1810m。
枢纽布置工程主要建筑物包括大坝、泄水表孔、泄水中孔、泄水底孔、发电引水系统和厂房等。
大坝坝顶高程为1976m。坝顶长520m，坝顶厚12m，坝底厚53.5m，坝顶拱圈半径273m，相应中心角110°。河谷宽高比为2.076。大坝加高后体积由原来的203万m增加到211万m，老坝设计时的应力控制标准为：库满拱冠应力为7MPa，自重作用下，下游坝趾压应力为5.2MPa，温度压应力为1.0MPa，坝基因变形产生的应力1.0MPa，地震应力2.0MPa。在正常情况时荷载组合坝体最大压应力为8.5MPa，考虑地震后为10.5MPa，最大拉应力不超过1.5MPa。
泄水表孔设有3个虹吸道闸门，通过一条短隧洞在闸室下游与中部泄洪隧洞相连，泄量为100m／s。
泄水中孔位于右岸，设有两扇高压平板门，尺寸为1.8m×2.25m，泄量100m／s；泄水底孔由导流隧洞改建而成，长1145m，装2扇平板门，尺寸为1.8m×2.25m，
泄量140m／s。
引水式电站包括：
(1)菲奥奈(Mauviosin Fionnay)电厂为地下式厂房，长50m，宽12.7m，高24m，其引水隧洞长4755m，坡度为5.5‰，直径3.2m，混凝土衬砌后渐变为3.06m(配筋喷浆衬砌)，输水量为34.5m／s。进水口在左岸大坝附近上游天然河床上。压力斜井用钢板衬砌，长443m，内径2.4m，坡度80％。该电厂利用水头474m，装3台机组(单机容量4.3万kW)，总装机12.90万kW，变电站为露天式。
(2)里德电厂为地面厂房，利用一条长14.7km，直径3.1～3.25m的隧洞将水从菲奥奈引到罗讷河谷。调压井为上下扩张式。压力管道前257m处在岩石中，后1768m处于露天。引用流量29m／s，水头1016m。厂房安装5台机组，单机容量4.5万kW，装机容量22.5万kW。
(3)尚里翁电厂为地下式厂房，布置于右岸近坝区。引用流量10m／s，水头366m，装2台1.5万kW机组。
工程施工坝基岩石开挖深度以达到新鲜的坚硬岩石为标准。左岸岸坡水平开挖一般17m左右，右岸坡一般15～25m，河床部位一般7～10m。坝基岩开挖采用大石方爆破方法在高坝建筑史上是首次。右岸钻孔41个，钻孔平行于设计开挖线，钻孔斜度50°～55°，长度为80～130m，前后孔距4m，侧向间距5m，总进尺4500m，左岸5个阶梯，最深钻孔70m，孔距与右岸基本相同，总进尺约6000m。右岸用炸药1.97万kg，左岸用3.2万kg，右岸一次即将100m(长)×50m(宽)×20m(深)的岩体炸掉(爆破方量7万m)，左岸一次爆除10万m，河床一次3.3万m，共计20.3万m。
先钻直径为65mm、孔距为36m的试验孔，采用1、2、3MPa的压力进行压水试验，以决定灌浆范围，而后采用6MPa压力进行灌浆；中间加孔，孔距12m，孔径45mm；补孔、孔距6m；钻检查孔，孔径65mm。左岸从谷底中心开始，吸浆量从97t逐渐减少到17t，右岸吸浆量从107t逐渐减少到12t，即平均吸浆量为226kg／cm。
主灌浆帷幕面积24.9万m，钻孔总进尺为40000m。辅助灌浆帷幕深40m，通过扇形布置的钻孔灌浆，钻孔间距3～6m，灌浆压力一般为2～6MPa。辅助灌浆帷幕面积为2.5万m，钻孔总进尺12000m。
为了加固岩石和使坝基应力分布均匀，在坝趾处进行了固结灌浆。固结灌浆在下游坝基廊道内进行。固结灌浆深度约10m。灌浆范围在坝基下游1/3的范围内。
固结灌浆钻孔总长度15000m。经过以上灌浆处理，坝基吸水量降为1Lu。
骨料采用河床冲积层料和冰碛岩料，从上游开挖后运到下游，大于120mm的骨料用碎石机轧碎。骨料分为4级：120～60mm、60～30mm、30～10mm、10～4mm、砂为4～0.1mm。
水泥采用缓凝低热水泥。混凝土采用两种标号：内部混凝土，水泥175kg／m加水115kg(4级骨料和砂的配合比分别为25％、19％、22％、9％、25％)；上游面4.5m深及下游3.5m深处，水泥250kg／m加水120kg(4级骨料和砂的配合比分别为25％、20％、22％、9％、24％)。
混凝土拌和厂有5台3m拌和机，混凝土系统最高日产量8000m，用汽车转送到6m卸料罐。用3台20t辐射式缆机浇筑混凝土。混凝土入仓后用推土机铺平，浇筑层高3m，共分6层，每50cm一层。用装有4台振捣器的推土机振捣30s。采用直径为22mm的冷却水管，利用河水冷却混凝土，水温2～6℃。坝体冷却到1985年为5～7℃。冬季仓面保温用50cm厚砂层，侧面未考虑保温。大坝安排在3个夏季浇完。混凝土施工每天分两班进行，最大日浇筑强度8037m，最大月浇筑强度10万～12万m，最大年浇强度77万m。坝体在高程1815m以下设有一条纵缝，在并缝处设一廊道。横缝为径向布置，间距18m，无键槽，用钢模浇筑混凝土。