超声波清洗剂
RT- 808 系列超声波清洗剂（非溶剂型）
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概述：
本品为高效环保的水基型金属专用清洗剂。具有优良的洗净效果、渗透力强，可对各种制件的油污进行彻底清洗。以独特的化学作用破坏各种润滑油脂的分子结构，从而达到迅速彻底地清除重油垢的目的。
产品特点：
外观：白色或浅黄色液体 ；PH值：9.0～10.0；组份：多种表面活性剂、渗透剂复配。不燃、无毒、无腐蚀，对皮肤无刺激，安全性好；易生物降解，环保产品；具有优越的清洗效果，并可根据不同清洗用途作不同比例稀释及采取不同清洗工艺；抗硬水性强。
应用范围：
金属、非金属、油漆、陶瓷、玻璃、塑料等材料制品的污垢清洗。
使用方法：
1、本品用于超声波清洗及浸洗，取5～30%的清洗剂与95%～70%的清水配成清洗液进行超声波清洗，然后分别利用清水超声波清洗干净，最后用热风吹干。
2、超声波清洗工艺：超声波水洗→超声波清洗剂清洗→超声波水漂洗→烘干。
包装贮存：200公斤、50公斤、25公斤塑料桶装；25公斤纸箱装。贮存于干燥处。
工程师建议：
浓度适当增加可提高清洗能力；经常清除油污杂质补充少量新液；可2～3个月彻底更换一次新液，延长清洗液的使用；加温清洗效果更佳。
超声波清洗的技术特点
清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。
对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
超声波清洗的主要参数：
频率：≥20KHz
清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。
清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。
清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。
超声波清洗剂的种类1、金属油脂低泡清洗剂
作用/优点：泡沫低，易漂洗，适合精密清洗，脱脂除油效果好、速度快， 对净洗物件构成材料无腐蚀。
用途：各种钢制、铝制、铜制等工件、零部件成品及其涂、镀或精饰工序前的除油脱脂清洗和精密清洗。
性状：淡黄色透明液体；PH值12。
使用方法/设备：低浓度稀释使用，浸洗、超声清洗及喷淋；清洗温度：常温~60℃；清洗时间：1-5min。
2、免漂洗水基清洗剂
作用/优点：脱脂除油效果好、速度快，对净洗物件构成材料无腐蚀；有一定的防锈、防腐能力。
用途：各类金属零件加工油脂、粉尘和金属屑等污物的清洗，去污能力强。
性状：淡黄色透明液体；PH值12。
使用方法/设备：低浓度稀释使用，浸洗、超声清洗；清洗温度：常温~60℃；清洗时间：1-5min。
3、通用水性除蜡剂
作用/优点：渗透力强，除蜡速度快，效果好。
用途：各种金属、合金件的蜡质污物、抛光蜡、抛光膏等蜡质防锈层及其他各种蜡封残留物。
性状：淡黄色透明液体；PH值12。
使用方法/设备：低浓度稀释使用，可常温使用，适当加热，效果更佳，最佳温度为70--80℃。
4、水性除蜡剂
作用/优点：对工件表面蜡及灰尘、指纹、切削油等固体污垢油污的清洗，渗透力强，工件洗净后光亮无痕。
用途：铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、模具钢金属表面蜡及灰尘、指纹、切削油等固体污垢油污的清洗。
性状：淡黄色液体；PH值9.0-10.5。
使用方法/设备：水稀释使用一般配比为3%~5%，超声清洗；清洗温度：55~80℃；清洗时间：2-5min。
5、手机镜片清洗剂
作用/优点：本产品环保，可靠，有较强的降解性和防二次污染能力；亚克力硬化前的清洗效果最佳。
用途：PMMA（亚克力）、PC、塑胶产品表面的粉尘、油污、指纹同也能避免由水的硬度成份所发生的水硬。
性状：微黄色液体；完全水溶性,无刺激性气味；PH值：8.0-8.5。
使用方法/设备：浓缩液，可据客户产品的要求来合理稀释调配。
6、镀锌钢除锈剂
作用/优点：对钢材断面的锈蚀产物具有较强的溶解、脱除作用，并能有效保护镀锌层表面不受浸蚀，不易返绣。除锈液可持续使用。
用途：镀锌钢板、马口铁、白口铁、电机马达壳等。
性状：透明液体；PH值中性。
使用方法/设备：超声波清洗；使用温度：65-85℃；使用浓度：70-100%。
由新型润湿剂、剥离剂、防锈剂等多种环保助剂经科学加工配制而成。是钢、铸铁机加工后理想的清洗剂。广泛用于机械制造、金属加工、仪器仪表、军械制造等各行业零部件及设备表面的脱脂清洗处理。□.主要特点：
1.环保：CS-T101H不含氟、三氯乙烷、三氯乙烯等ODS清洗剂 。是新一代环保水基产品。
2.高效：CS-T101H可迅速清除铜、铝、钢铁等部件表面油污和锈蚀。且防锈性能好。
3.节能：CS-T101H不需高温加热。可与自来水任意比例配制。可重复多次使用。一般建议在3%-5%的浓度范围内使用。
4.安全：CS-T101H不含磷酸盐。对水生物无害；对人体无毒；对皮肤无刺激；PH呈中性。不燃烧。
5.认证：CS-T101H已获得绿色环保认证。并通过ISO9001：2000质量体系认证及SGS国际安全认证。