烟化法
简介采用烟化法处理低品位氧化铅锌矿,合理的配料是正常生产的前提,保证鼓风炉、烟化炉有较高的配开率才能获得较好的技术经济指标。[1]熔融炉渣的物理化学性质对整个工艺的技术经济指标影响很大。
它不仅关系到铅、锌、锗的挥发率和回收率,而且关系到整个冶炼过程能否顺利进行。配料不当,易引起鼓风炉操作的一系列故障,如炉渣熔点高,炉缸积铁、挂壁、炉渣黏度大、流动性差等,造成鼓风炉、烟化炉配开率降低,从而降低有价金属的回收率。研究表明 [2] :冶炼过程合理的炉渣组成是( %) :CaO12～16、SiO2 18～22、FeO25～30、Al2 O3510、MgO110。在这一组成范围内,炉渣的熔点、黏度都较低,熔渣流动性能好,有利于提高鼓风炉、烟化炉的配开率,进而提高整个工艺技术经济指标。
应用熔池熔炼——连续烟化法工艺及设备，属金属火法冶金领域。本发明将固体冷料连续地投入将熔炼挥发区和烟化挥发区连为一体的烟化炉，空气和煤粉连续进入烟化炉，炉内的物料经烟化炉的熔炼挥发区和烟化挥发区后连续完成熔炼、吹炼、挥发工艺过程。本发明具有工艺过程简单、烟化炉综合利用率高、投资成本低、节约能耗、金属回收率高等优点，可广泛用于锡渣及低品位锡矿的处理。
熔池熔炼－连续烟化法工艺及设备，工艺由熔炼、吹炼、挥发等工艺组成，其特征在于全冷的物料及熔剂（冷渣、黄铁矿）连续投入烟化炉，烟化炉在全冷料状况下开炉，空气和煤粉按公知的比例连续进入烟化炉，进入炉内的物料在公知的温度下同时完成熔炼和吹炼工艺过程。