机械密封
机械密封（机封）的基本概念：[1]机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。
“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封的组成：
主要有以下四类部件。a.主要部件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。c.弹力补偿机构：弹簧、推环。d.传动件：弹簧座及键或各种螺钉。
机封工作应注意问题：
1.安装时注意事项
a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c.动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2.拆卸时注意事项
a.在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
b.如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
c.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
机封正常运行和维护问题：
1. 启动前的准备工作及注意事项
a.全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
b.机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2.安装与停运
a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b.对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3.运转
a.泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d.密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。
机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；
②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；
③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
④轴或轴套基本上不受摩损；
⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；
⑥抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
⑧对现今许多工厂的“零泄漏”需要，盘根无法达到此要求；根本适应范围广，随意性更大，但对于在工厂，经常更换或维护将对工厂造成很大损失。
但其缺点有：
①结构较复杂，对制造加工要求高；
②安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平；
③发生偶然性事故时，处理较困难；
④一次性投资高。
机械密封行业常用英语汇总
1 . sealing ring --密封环
2. seal face--密封端面
3. seal interface--密封界面
4. rotating ring--动环/旋转环
5. stationary ring--静环/静止环
6. compensated ring--补偿环
7. un-compensated ring--非补偿环
8. seal head--补偿环组件
9. primary seal--主密封
10. secondary seal--副密封
11. auxiliary seal--辅助密封
12. auxiliary seal ring--辅助密封圈
13. bellows--波纹管
14. pushing out ring--撑环
15. back-up ring--挡圈
16. compensated ring adaptor--补偿环座
17. un-compensated ring adaptor--非补偿环座
18. spring adaptor--弹簧座
19. seal adaptor--波纹管座
20. retainer--传动座
21. driving screw--传动螺钉
22. set screw--紧定螺钉
23. snap ring--卡环
24. clamp ring--夹紧环
25. anti-rotating pin--防转销
26. annular seal space--密封腔
27. seal chamber--密封腔体
28. end cover--密封端盖
29. elastic component--弹性元件
30. a pair of friction components--摩擦副
31. inner circulation--内循环
32. outer circulation--外循环
33, self circulation--自循环
34. flush--冲洗
35. flush fluid--冲洗流体
36. quench--阻封
37. quench fluid--阻封流体
38 . buffer fluid--隔离流体
39 . temperature adjustable fluid--调温流体
40. coolant--冷却流体
41. heating fluid--加热流体
42. sealed medium--被密封介质
43. sealant--密封流体
44. pv --pv值(密封流体压力P与密封端面平均滑动速度V的乘积)
45 . limiting pv --密封达到失效时的PV值.它表示密封的水平
46. working pv --极限PV值除以安全系数
47. PcV--端面比压Pc与密封端面平均滑动速度V的乘积
48. limiting PcV --密封达到失效时的PcV值.它表示密封材料的工作能力
49. working PcV --许用PcV值.极限PcV值除以 安全系数
50 .leakage rate-- 泄漏量
51 .run out--跳动
52. wear rate--磨损率
53. operating life--工作寿命
54. operating period--使用期
55 .abortive failure--早期失效
56. Operating limits:工作参数
57. Speed/velocity:转速
58. Combination of material:材料组合
59. Halted ring:弹簧挡圈
60. Bellows:波纹管
61. Retainer:传动套，传动座
62. Drive ring:压圈
63. Cup gasket:静环套
64. Spring retainer:弹簧座
65. O-ring: O形圈
66. Tension spring:拉簧
67. Stationary seat:静环形式/静环基座
68. Rotary seat:动环座
69. Drive screw:传动螺钉
70. Wave spring/Bellow spring:波形弹簧
71. Rotary o-ring:动环O形圈
72. Stationary o-ring:静环O形圈
73. Collar:定位套
74. Snap ring/clamp ring:卡环
75. Disc/thrust ring:止推环
76. Wedge ring:楔形环
77. Mating ring:静止环/静环
78. Primary ring:动止环/动环
79. Inventory:存货
80. Agitator:搅拌器
81. Cryogenics:低温学
82. Mixer:搅拌机
83. Refinery:炼油
84. Petrochemical:石化
85. Pulp:纸浆
86. Paramecia:配药
87. Desalination:脱盐
88. Wastewater:污水
89. Impeller:叶轮
90. Fit:安装
91. Lead:石墨，铅
92. Edge:边缘
93. Grade:等级
94. Secondary sealing element:辅助密封材质
95. Hydrostatic:流体静力学的
96. Cross-section:横截面
97. Material code:材料代码
98. Seal size:密封轴径尺寸
99. Assembly number:装配代码
100. Sulphuric:硫酸
101. Nitric acid:销酸
102. Phosphoric acid:磷酸
103. Hydrochloric:盐酸
104. PV—pressure/velocity:压力与转速
105. RS—rotating seat:动环座
106. Multiplier:增效器
107. TC—tungsten carbide:硬质合金
108. Pin:销
109. Engage:接合,啮合
110. Pro剖面/侧面
111. Adapter:适配器